公司主營(yíng)：筒類鍛件，異型鍛件，不銹鋼鍛件，不銹鋼筒類鍛件定制加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標(biāo)件鍛件加工，環(huán)鍛件加工，大口徑法蘭，對(duì)焊法蘭，法蘭環(huán)鍛件等，歡迎來(lái)電咨詢！不銹鋼筒類鍛件定制加工

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鍛件在鍛造時(shí)容易出現(xiàn)什么問(wèn)題？

均溫時(shí)間是指儀表到達(dá)回火溫度開(kāi)始到鍛件表面的火色與爐膛一致，即鍛件表面溫度與爐溫一致所需的時(shí)間。一般鍛件表面火色只能憑經(jīng)驗(yàn)確定，但在低溫回火時(shí)，往往看不出鍛件的火色，因此回火工藝規(guī)范中并不給出均溫時(shí)間，而是將保溫時(shí)間延長(zhǎng)一半來(lái)保證達(dá)到均溫的要求。

均溫結(jié)束后，開(kāi)始保溫。在保溫過(guò)程中，淬火組織完成回火轉(zhuǎn)變?；鼗鸨亻_(kāi)始后鍛件的機(jī)械性能急劇變化（強(qiáng)度和硬度下降，塑性和韌性提高），淬火殘余內(nèi)應(yīng)力迅速降低。隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，性能變化和內(nèi)應(yīng)力消除逐步減慢，當(dāng)達(dá)到一定時(shí)間后，性能和應(yīng)力變化就趨向穩(wěn)定。鍛件的性能和應(yīng)力變化達(dá)到穩(wěn)定值所需的時(shí)間就是回火的保溫時(shí)間?；鼗疬^(guò)程主要是消除淬火冷卻過(guò)程中工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，得到一定分散度的回火組織，以滿足規(guī)定的機(jī)械性能要求。

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鍛件常用的冷卻方法：

鍛件的冷卻是指鍛件從終鍛溫度至室溫的冷卻。冷卻方式選擇不當(dāng)，可能由于應(yīng)力過(guò)大產(chǎn)生裂紋、網(wǎng)狀碳化物和白點(diǎn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至使鍛件報(bào)廢。所以我們對(duì)待不同的鍛件要選擇相應(yīng)的冷卻方法，接下來(lái)是鍛件的幾種冷卻方法。

噴霧冷卻。利用風(fēng)機(jī)的風(fēng)把從水管流出的水霧化后吹到鍛件上進(jìn)行冷卻。

風(fēng)冷。鍛件用吹風(fēng)冷卻。

空冷。鍛件均勻地?cái)[在地面上在靜止的空氣中冷卻。注意不要放在潮濕的地上或金屬板上，也不要放在有穿堂風(fēng)的地方，以防止鍛件局部冷卻過(guò)快引起缺陷。

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鍛件原材料的計(jì)算方法：

關(guān)于鍛件原材料的計(jì)算方法有直接計(jì)算法和算料盤計(jì)算法。

直接計(jì)算法是根據(jù)鋼板的厚度和面積、各種型鋼的截面尺寸和長(zhǎng)度，直接計(jì)算出原材料的質(zhì)量。

算料盤計(jì)算法。圓、方鋼質(zhì)量計(jì)算規(guī)則。若需算出每一種圓（方）鋼的質(zhì)量時(shí)，應(yīng)將方圓部的圓（方）的標(biāo)線和已知直徑的數(shù)字對(duì)準(zhǔn)，再看物體的長(zhǎng)度數(shù)字。相對(duì)應(yīng)的數(shù)字就是質(zhì)量。

鍛件廠關(guān)于扁鋼質(zhì)量計(jì)算規(guī)則。計(jì)算扁鋼（橫截面為矩形）的質(zhì)量時(shí)，應(yīng)將扁鐵部寬與厚的數(shù)字相對(duì)，再看物體的長(zhǎng)度數(shù)字，相對(duì)應(yīng)的數(shù)字就是質(zhì)量。鋼球質(zhì)量計(jì)算規(guī)則。把球的標(biāo)線，對(duì)在直徑數(shù)字上，再看直徑數(shù)字相對(duì)的數(shù)字就是球的質(zhì)量。六角鋼質(zhì)量計(jì)算規(guī)則。先計(jì)算內(nèi)切圓料的質(zhì)量，再加上角的質(zhì)量。即先算出內(nèi)切圓料質(zhì)量后，把“6角”對(duì)在標(biāo)準(zhǔn)線上，再?gòu)牟槌鲆延?jì)算出的值，在上與此對(duì)應(yīng)的數(shù)就是加角后的質(zhì)量。八角鋼質(zhì)量計(jì)算規(guī)則。與六角相同，加角時(shí)把“角”對(duì)在標(biāo)準(zhǔn)線上即可。

算料盤上的乘、除法運(yùn)算規(guī)則。先在找被乘數(shù)并對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)，再在找出乘數(shù)，乘數(shù)對(duì)著的數(shù)就是積；先在找被除數(shù)，再在找出除數(shù)并對(duì)準(zhǔn)被除數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)數(shù)對(duì)著的數(shù)就是商。

計(jì)算出鍛件的體積或質(zhì)量，再考慮工藝余料及燒損量的大小，由此選定使用坯料的規(guī)格。然后，根據(jù)“體積不變定律”的基本公式，計(jì)算出下料長(zhǎng)度。

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鍛件的冷卻方法

根據(jù)鍛件在銀后的冷卻速度，冷卻方法有三種，即在空氣中冷卻，速度較快；在坑(箱）內(nèi)冷卻，速度較慢，在爐內(nèi)冷卻，速度性。

1 .在空氣中冷卻

鍛件鍛后單個(gè)或成堆直接放在車間地面上冷卻，但不能放在潮濕地或金屬板上，也不要放在有過(guò)堂風(fēng)的地方，以免鍛件冷卻不均或局部急冷引起裂紋。

2.在坑（箱）內(nèi)冷卻

鍛件鍛后放到地坑或鐵箱中封閉冷卻，或埋入坑內(nèi)砂子、石灰或爐渣內(nèi)冷卻9 一般鍛件入砂溫度不應(yīng)低于500℃,周圍積砂厚度不能少于80mm，鍛件在坑內(nèi)的冷卻速度，可以通過(guò)不同絕熱材料及保溫介質(zhì)來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3.在爐中冷卻

鍛件鍛后直接裝入爐中按一定的冷卻規(guī)范緩慢冷卻。由于爐冷可通過(guò)控制爐溫準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)規(guī)定的冷卻速度，因此適于高合金鋼、特殊鋼鍛件及各種大型鍛件的鍛后冷卻。一般鍛件入爐時(shí)的溫度不得低于600~650℃,裝料時(shí)的爐溫應(yīng)與人爐鍛件溫度相當(dāng)。常用的冷卻規(guī)范有等溫冷卻和起伏等溫冷卻。

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