砂帶消磨注意事項

砂帶磨削有兩大方面的基本應(yīng)用，即輕量磨削和重量磨削。輕量磨削切除的材料很少，只能起表面預加工或工件精加工作用，如拋光、去毛刺等，進行輕量磨削時砂帶磨削速度較快。重量磨削對工件起到粗、細加工作用，其優(yōu)點是切削率高，且切削熱量小，‘工件變形小，易于控制平直度和表面粗糙度。接觸輪式磨削和自由式磨削，是砂帶磨削的兩大工藝，前者適用于粗磨、半精磨和精磨，后者也用于半精磨和精磨，但主要起拋光作用。

砂帶磨削可以提高加工精度，它利用仿形法和定尺加工形式進行控制。仿形控制是利用靠模樣板，將磨削時切線方向的進給速度適當控制在一定范圍內(nèi)，使工件對應(yīng)于靠模樣板進行磨削;定尺加工是根據(jù)工件寬度和加工余量的變化，對工件的進給速度作適當控制，同時把法向磨削阻力控制到一定程度，把磨削殘留量維持到一定值(不是零值即可)。

國內(nèi)金屬砂帶磨床研發(fā)情況

我國金屬砂帶磨床水平明顯提高，隨著一批批新產(chǎn)品的入市，越來越多的企業(yè)開始加大金屬砂帶磨床研發(fā)力度。金屬砂帶磨床研發(fā)主要從四個方面入手，首先是在砂輪磨床、車床的基礎(chǔ)上研發(fā)；其次是在木工砂光機的基礎(chǔ)上研發(fā)，還有就是在測繪、拷貝、這些方面，值得注意的是，隨著這一行業(yè)的發(fā)展，越來越多的企業(yè)意識到自主創(chuàng)新的重要性，許多企業(yè)開始從自主創(chuàng)新這方面來研發(fā)金屬砂帶磨床。

金屬磨削與木材砂光的工藝有很大的區(qū)別，只有對不同金屬工件的磨削工藝進行詳盡的分析研究，才能進一步確定好砂帶磨床的技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)，如散熱、濕式加工的防銹、厚度低于0.3mm的薄板類板材磨削、長度小于100mm的短小工件的加工、濕式加工的磨削液過濾、不同磨削工件的砂帶選擇使用、質(zhì)量大的中厚板材的送料驅(qū)動等問題都與木材加工不同。

砂光機使用正確操作方法；

砂光和打磨都是指對一些不平整、厚度不均、不符合工藝要求的材料與物件，通過砂布、砂輪、砂紙、百潔布、不織布拋光輪等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均勻一致，工藝使之達標的一種方法、運用于各種貼面工藝生產(chǎn)、標準結(jié)構(gòu)件制作、玩具工藝品行業(yè)、裝修和家具行業(yè)、地板墻板建材行業(yè)等。

砂光機使用過程中還需注意一下8項：

⒈砂光機在運行當中砂盤、砂輪、砂帶、拋光輪，隨時都有與炸裂的可

能，操作時必須佩戴眼鏡、頭盔面罩等相應(yīng)的防護用具；

⒉機器在運行當中，手腳嚴禁觸碰砂帶、砂輪、磨頭、拋光輪等；

⒊無有效防護的措施的機子不可使用；

⒋砂光時會產(chǎn)生大量的粉塵，要佩戴口罩使用；

⒌砂光設(shè)備要安裝在干燥、通風、無眼光直射的地方；

⒍自動化砂光機使用時，要有配套的除塵設(shè)備，否則極易發(fā)生故障、損壞設(shè)

備、影響生產(chǎn)；

⒎帶式砂光有發(fā)現(xiàn)砂帶跑偏時，應(yīng)及時調(diào)節(jié)；

⒏輪式砂光一定要確認砂輪的準確運行方向，鎖緊砂輪防止砂輪飛出。

砂光機配件石墨布使用注意事項:

1.石墨布需放置于干燥場所保存,避免重折壓。

2.裝配時避免油.水污染和表面劃傷。

3.劇烈彎曲處涂層可能產(chǎn)生裂紋不影響使用。

石墨布裝配:

裝配石墨布應(yīng)先用壓條固定石墨布的一邊,再把石墨布用力拉平固定另一邊選用的石墨布表面一定要平整,厚度均勻.對于簡易壓板的砂光機,推薦使用背襯不干膠石墨布貼于壓磨板上,方便實用。