2.1.6 機(jī)殼首段的定位與連接

按總體和按上圖要求將機(jī)殼首段與斜升段連接，同時(shí)將組對(duì)好的支架A按預(yù)埋導(dǎo)軌定位后，調(diào)整殼體至正確角度與位置后支架和殼體焊接。

機(jī)殼對(duì)裝完成后，應(yīng)按施工圖的焊接要求，對(duì)焊縫進(jìn)行檢查和補(bǔ)焊至工地施工圖樣要求，確保整體的承載能力。

以上工作完成后，應(yīng)對(duì)所有的機(jī)殼接口焊縫做煤油滲透或加水試驗(yàn),確保殼體充滿水后不滲漏。

滲透試驗(yàn)完成后，殼體的上下倉(cāng)底部對(duì)接處鑄石襯層缺口用鑄石粉膠泥填平，如右圖所示。鑄石粉膠泥的制作方法如下：

按重量70%的鑄石粉與4%的 (Na3FSio3)混合并拌勻，加入26%的水玻璃(模數(shù)2.8~3.2，比重1.38t/m3)攪拌制成膠泥。填平襯層缺口的膠泥凝固后，用濃度20%的鹽酸(HCl)刷洗膠泥表面三遍。注意制成的膠泥應(yīng)在15分鐘內(nèi)用完。

2.3 液壓自動(dòng)張緊系統(tǒng)的安裝為便于發(fā)貨及保管，設(shè)備出廠時(shí)已將張緊系統(tǒng)拆下，現(xiàn)場(chǎng)需按以下要求進(jìn)行組裝。組裝順序：張緊調(diào)節(jié)輪架—張緊輪組件—油缸—?jiǎng)恿φ尽簤汗苈贰?/p>

2.3.1張緊調(diào)節(jié)輪架

出廠前已將固定張緊調(diào)節(jié)輪架的螺栓焊于機(jī)殼上，現(xiàn)場(chǎng)只需將輪架按螺栓位置裝靠預(yù)緊固即可，待其他部件安裝后確保張緊輪組件上下滑動(dòng)自如后再將螺母安全擰緊（右圖）。

2.3.2 張緊輪組件

先按右上圖將張緊輪組件上端部的零件安裝到軸上，并拆下輪架上部的槽鋼，然后將組件沿輪架上的導(dǎo)板裝在輪架上，再將拆下的槽鋼重新裝好。

2.3.3 油缸的安裝

按右上圖將兩側(cè)的油缸安裝到位，注意將油缸的進(jìn)出油口指向外部，并保持進(jìn)出油口的清潔（管路未連接前不得拆下油口護(hù)蓋）。

2.3.4 張緊系統(tǒng)液壓管路

管路安裝前先將動(dòng)力站用螺栓固定在張緊裝置液壓動(dòng)力站支座上，然后按鏈條張緊系統(tǒng)液壓管路施工圖連接固定液壓管路。所有管件安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗，確保管件的清潔。系統(tǒng)啟動(dòng)前及啟動(dòng)過程中應(yīng)檢查所有的管接頭是否全部擰緊，有無滲漏情況。待管路連接完畢后油箱內(nèi)加注100號(hào)抗磨液壓油，但刮板未完成裝配前不得啟動(dòng)本液壓系統(tǒng)。

注意以下事項(xiàng)：

（1）連接保護(hù)裝置及接頭上的包裝須保留到終裝配時(shí)方可拆除；

（2）接頭體的搬運(yùn)要很小心，如不慎掉在地上，則要檢查是否出現(xiàn)劃痕，密封是否離位；

（3）所有接頭都可能因熱膨脹或振動(dòng)而松動(dòng)，啟動(dòng)正常后需要再次擰緊。

2.6 鏈條的安裝液壓馬達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)（包括轉(zhuǎn)向）后，即可進(jìn)行圓環(huán)鏈條的安裝。

出廠時(shí)每側(cè)鏈條由2段組成，每段均為441環(huán)。安裝時(shí)可通過拖動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)分段導(dǎo)入，每段導(dǎo)入完成后利用接鏈環(huán)接入下一段。鏈條導(dǎo)入鏈輪前應(yīng)特別注意接鏈環(huán)的方向?yàn)榱⑹绞褂茫坏米鳛槠江h(huán)使用。兩段鏈條連好后應(yīng)將接鏈環(huán)的鎖緊螺釘擰緊至接鏈環(huán)側(cè)面平齊為止。

注：全部鏈條安裝完畢后處于較松弛狀態(tài)屬正常情況，這便于刮板的安裝，待刮板安裝完畢后啟動(dòng)鏈條自動(dòng)張緊系統(tǒng)即可自動(dòng)張緊。

2.7 刮板的安裝

刮板一般在水平段殼體上倉(cāng)內(nèi)或尾部檢修門內(nèi)安裝。安裝刮板時(shí)應(yīng)注意刮板的方向符合右下圖所示。在鏈條有效行程狀態(tài)下，刮板焊有耐磨扁條方向應(yīng)處在下部。具體操作如下（參照左圖）：

1、將鏈條適當(dāng)張開，加大鏈距。

2、將鏈條平環(huán)嵌入刮板兩端的刮板鉸叉內(nèi)；

3、圓柱銷插入鉸叉連接孔內(nèi)后，在銷柱的開孔端采用工具裝銷鉗將銷軸裝入并開成如圖所示60°，以防止圓銷脫落。

2.8 現(xiàn)場(chǎng)防雨和保溫（需方負(fù)責(zé)）

為保證液壓驅(qū)動(dòng)及撈渣機(jī)運(yùn)行需要，需對(duì)渣倉(cāng)頂部及撈渣機(jī)的露天部分，如斜升段及上、側(cè)蓋需要現(xiàn)場(chǎng)制作保溫層。本體及上蓋保溫推薦采用不小于100厚巖棉板外包0.5厚鍍鋅板；側(cè)蓋保溫推薦采用40厚巖棉板外包0.5厚鍍鋅板。

一、 故障排除序號(hào)故障故障原因排除方法1電機(jī)無啟動(dòng)響聲，不轉(zhuǎn)動(dòng)。1、 電動(dòng)機(jī)燒壞；

2、 保護(hù)器跳開。1、 更換新電機(jī)；

2、 檢查撈渣機(jī)內(nèi)是否有異物卡住鏈條，保護(hù)器復(fù)位。2電機(jī)有啟動(dòng)響聲，不轉(zhuǎn)動(dòng)。1、 電機(jī)斷相運(yùn)行；

2、 鏈條被異物卡住。1、 檢查三相電源；

2、 按反轉(zhuǎn)按鈕10秒鐘，再按正轉(zhuǎn)按鈕，反復(fù)幾次，如排除不了，再取出異物；3刮板跑偏左右兩鏈條磨損后不等長(zhǎng)。調(diào)整張緊裝置4刮板跳一個(gè)齒造成傾斜運(yùn)行（如右鏈輪）渣塊進(jìn)入鏈輪齒窩引起。設(shè)備運(yùn)行中，把木塊（與齒窩大小相同）放入左鏈輪齒窩，鏈條可跳過一個(gè)齒，與右邊鏈條同步。

九、備品備件

1、 刮板： 圖號(hào) T/GBL26X92-2

2、 鏈條: 規(guī)格:φ26×t92

3、 主動(dòng)圓環(huán)鏈輪: 圖號(hào)：GBL12B.2-7

4、 雙排滾子鏈條: 規(guī)格: 32A-2 ;p=50.8;

5、 氣動(dòng)蝶閥： 型號(hào)：DQ671JE

6、 內(nèi)導(dǎo)輪軸承： 型號(hào)：NJ316E

7、 張緊輪軸軸承 型號(hào)：22319C型

8、 壓輪軸承 型號(hào)：312型

9、 小托輪軸承 型號(hào)：NJ2206E

10、拖動(dòng)裝置軸承 型號(hào)：3628型

注：其它詳見隨機(jī)圖紙。