反應(yīng)釜的驅(qū)動(dòng)方法：選用帶有拌和桿及拌和槳式的機(jī)械拌和方法，且配有冷卻水夾套，選用磁力A型雙線密封，無(wú)級(jí)調(diào)速。密封方法：選用高溫墊片式密封墊片，快開(kāi)式卡環(huán)結(jié)構(gòu)，卡環(huán)的原料為金屬原料；用氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開(kāi)關(guān)。釜頭規(guī)劃要求：帶機(jī)械式指針壓力表而且配備壓力變送器，表盤刻度至少有2種不同單位。帶有直接獨(dú)自安裝在釜頭上的安全防腐防爆膜；帶有可以實(shí)時(shí)丈量釜內(nèi)溫度的K型熱電偶；具有試驗(yàn)過(guò)程中進(jìn)氣、取氣、取液功用及相配套的閥門。

不銹鋼反應(yīng)釜安裝、操作規(guī)范案例。高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在配備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)確保設(shè)備地址通風(fēng)杰出。首先傳熱系數(shù)高:反應(yīng)釜反響介質(zhì)的加熱和冷卻均選用內(nèi)置板式換熱器，傳熱系數(shù)比傳統(tǒng)的盤管式換熱器高40%，并且板式換熱器結(jié)構(gòu)較緊湊，有利于在容積較大的反應(yīng)釜內(nèi)安置充足的加熱和冷卻面積，使樹(shù)脂的組成反響過(guò)程進(jìn)行得愈加均勻、安穩(wěn)。 2、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)避免釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定方位小心腸放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分屢次逐漸擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊歪斜，以到達(dá)杰出的密封作用。

固體反響物將沉積在這個(gè)輔佐的不銹鋼反應(yīng)釜底上，而不會(huì)在實(shí)踐的不銹鋼反應(yīng)釜底上構(gòu)成絕熱層。經(jīng)過(guò)不銹鋼反應(yīng)釜底空隙間的對(duì)流作用熱傳遞將是接連均勻的。防止水、反應(yīng)釜介質(zhì)相混合共輸，防止不同介質(zhì)混合共輸，防止液體介質(zhì)、油氣與壓縮空氣共輸，儲(chǔ)罐要即便脫水，特別注意進(jìn)料前要脫水；跨接。浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接。正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，一切螺母紋聯(lián)接件有安裝時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。管線與閥門、流量計(jì)、過(guò)濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時(shí)分要跨接。