全自動標(biāo)識剝線一體機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢

全自動標(biāo)識剝線一體機(jī)可以實(shí)現(xiàn)將線號內(nèi)容直接噴印在電纜上，同時(shí)自動裁剪電纜，并完成剝線任務(wù)。將線號打印、裁線剝線、串管三道工序整合為兩道工序，由一臺設(shè)備自動完成，實(shí)現(xiàn)了效率的極大提升。

主要為以下幾點(diǎn)：

3.1 高可靠性

由于減少了人為環(huán)節(jié)，降低了線、管匹配錯(cuò)誤出現(xiàn)的機(jī)率，產(chǎn)品的準(zhǔn)確性得到提高；

線號標(biāo)識直接打印在線纜之上抗刮性更好，可長期保留。解決了原有PVC標(biāo)識管容易滑落的問題，同時(shí)可以避修時(shí)標(biāo)識管脫落、丟失的現(xiàn)象。

新技術(shù)可以在線纜上多處做標(biāo)識，而非原來的兩端，易于線纜的查找。

解決了PVC標(biāo)識管存在的老化、阻燃、環(huán)保等問題。

時(shí)效性大大提高

原有生產(chǎn)模式下遇到緊急訂單，受限于人工生產(chǎn)的速度，整個(gè)生產(chǎn)時(shí)間將無法縮短，無法滿足客戶及時(shí)的需要。采用新的技術(shù)只需增加設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，即可滿足緊急訂單的需要。

材料成本的節(jié)約計(jì)算

新技術(shù)采用后生產(chǎn)消耗的只有墨水，標(biāo)識管、碳帶等消耗品不復(fù)存在。該車間一天生產(chǎn)線號標(biāo)識管77500個(gè)（線纜38750條），每個(gè)標(biāo)識管長度為20mm，共需要的PVC標(biāo)識管的長度為：77500×0.02m=1550米。

在剝線機(jī)的使用中，輸送線輪作為必要的輔助設(shè)備，與輸剝線機(jī)送線機(jī)一起完成線束供應(yīng)步驟。此外，在剝線過程中，輸送輪必須對電纜施加縱向力，以確保電纜完全剝皮。接下來我們來看看剝線機(jī)送線輪的夾緊力調(diào)整方法。

剝線機(jī)有前喂料器和后喂料器兩部分。鎖模力的調(diào)節(jié)剝線機(jī)原理相同。本文介紹了前端進(jìn)紙器。輸送線滑輪的夾緊力由張緊旋鈕和修邊滑輪兩部分組成。看過老式黑白電視的人都知道，在過去，頻道是手動更換的，清晰度略有調(diào)整，傳送輪上的夾緊力相同。