快速換模系統助力汽車零部件制造業提高產能；

過模貝的生產模式來順應商品的多元化及高質量要求，另外做到生產能力提高的目地是的，因而，生產過程中的換模工作與模具管理就變成汽車零配件生產制造的關鍵步驟。

伴隨著純電動車與自動駕駛技術性，及其新能源車時期的來臨，綠色環保與人工智能技術及其車聯網平臺技術性在汽車制造業早已愈來愈關鍵，新能源車銷售市場的飛速發展促使新款車型持續提升，汽柴油轎車正遭遇調整期，汽車零配件采用小量多種多樣生產模式無法挽救，將來高頻換模工作與的模具管理將愈形關鍵。液壓機工裝夾具的運用恩派克液壓機工裝夾具為各種各樣生產過程出示強勁的夾持與精準定位力。

在沖床液壓快速換模系統中模貝夾持頂起是重要,其特性優劣非常大水平上決策快速換模的品質。

沖床液壓快速換模系統是根據氣動泵及二位四通繼電器操縱,來完成模貝夾持、松掉、頂起、落下來等一系列姿勢的相互配合的。先,安裝模貝時,繼電器1姿勢,操縱進液,升降機滑軌頂起,模貝運至工作區域;隨后,繼電器2、3姿勢,操縱進液,左右模貝夾持器夾持模貝。例如，車床上三爪卡盤和四爪單動卡盤，銑床上的平口鉗、分度頭和回轉工作臺等。當模貝應用結束,需運走工作中區的時候,繼電器2、3先姿勢,操縱泵油,使夾持器松掉,模貝運走工作區域。隨后,繼電器1姿勢,操縱泵油,升降機滑軌落下來,全部工作中進行。

快速換模裝置在注塑機上使用會出現什么，帶磁模板的迅速模板更換系統為例子。掌握注塑機快速換模系統軟件的重要性關鍵反映在管理方法便捷，安全生產，工作人員降低和層面：1。對精細化管理的要求注塑機的迅速變換系統軟件能夠相抵生產制造的規范化。根據型工裝夾具還可將數控車床改成拉床應用，以充分運用通用性數控車床的功效。如今很多塑膠制品企業都是有不一樣的規格型號。尤其是，模板的不一致將造成 一系列未來沒法完成的自動化技術和智能化系統。先，模板的不一致造成 智能化模貝庫的完成，模板的不一致造成 模型車的拆換。智能化工廠將滯留在資源的邊沿，人類發展的驚濤駭浪將吞沒公司。

快速換模裝置特點是：結構及控制十分簡略，無任何機械夾緊元件和動作，在模具背板與吸盤磁極的觸摸面上，不論是心部仍是周邊，全部有磁力夾緊，適用于各種形式和規格的注塑機。該體系的長處是：加裝方便，適用于各種規格的液壓式和全電動注塑機，夾緊力來自磁性材料，工作中無需用電，夾緊狀態有實時信號反饋給主機，確保夾緊的肯定安全；因為全觸摸面夾緊力均勻，模具在工作中變形和磨損很小，注塑件精度及一致性好，模具壽數延長；模具周邊無任何執行元件，外圍管路插接方便。該體系機械上無機械動作，電控上瞬間用電，因此在運用中無須維護，壽數極長。其他元器件及設備一些工裝夾具依據鋼件的生產加工規定，要有度數組織，銑床夾具也要有精準定位鍵等。格萊富秉承“匠心智造 至誠分享”的經營理念，擁有的精英研發團隊、完善的生產流程、xian進的檢測設備、嚴格的檢驗流程、并為全系列產品質量承保，為客戶提供安全、質優、可信賴的產品及服務解決方案。公司堅持以客戶需求為導向，持續創新，賦能未來，以快換行業者為企業愿景，推動國內外快換行業迅速發展。