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對焊法蘭對于技術有什么要求呢？

對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求：

1、對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷；

2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，并使鋼材的表面形成環的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；

3、圓環的對接焊縫應采用全熔透焊縫；

4、圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。

鋼制管非標法蘭又稱法蘭盤，是一金屬盤狀物，使用中與金屬管道焊接或螺紋連接為一體。法蘭的基本特征如圖所示，由螺栓孔、密封面、連接管孔、螺栓孔中心距、法蘭外徑、公稱尺寸、公稱壓力等主要參數組成。

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帶頸平焊法蘭的焊接方法：

帶頸平焊法蘭的焊接方法與平焊法蘭也就是俗稱的法蘭片相同，都是內外進行焊接，可參考以下法蘭焊接建議。

1：與平焊法蘭相同，都是將鋼管插進法蘭內經然后進行內外焊接。

2：所謂的帶頸平焊法蘭也就是在與管段連接側多個凸臺而已，當然也是內外焊接了。

3：可參考化工部標準里面有這樣的要求。

4：帶頸對焊法蘭與管子的焊接形式是角焊縫。

5：帶頸平焊法蘭與接管連接的焊縫屬于C類縫。

6：主要考慮法蘭的密封，帶頸平焊法蘭與帶頸對焊法蘭的剛度較大，宜保證密封效果。

7：帶頸平焊法蘭屬于低、中壓法蘭試用范圍在2.5MPa~4.0MPa。

帶頸平焊法蘭頸部高度較低，對法蘭的剛度、承載能力有所提高。與對焊法蘭相比，焊接工作量大，焊條耗量高，經不起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動。

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異型非標法蘭的使用與生產分析

異型非標法蘭在使用和生產中具有不同的生產標準，按照相應的標準生產和使用，能夠保證異型非標法蘭在實際中的使用價值和作用。異型非標法蘭作為密封和緊固連接件，在航天航空及石油、化工等領域的大型容器中有著廣泛的應用。

異型非標法蘭作為密封和緊固連接件，在航天航空及石油、化工等領域的大型容器中有著廣泛的應用。盡管不考慮加工能力的問題，對于異型非標法蘭，由于其尺寸過于龐大，僅由于運輸上的原因，就使得異型非標法蘭的整體加工是不可能的，必須分瓣加工。

通常情況下，總是將異型非標法蘭分成若干弧段進行加工。 將毛坯鍛成方坯，然后冷彎成弧段，退火去應力熱處理后，拼成整圓在立車上加工到設計的形狀和尺寸，運至施工現場，再將若干弧段組焊成完整的異型非標法蘭并與壓力容器組焊。

不銹鋼平焊非標法蘭可適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等以此改變其耐蝕性能，焊接性較鉻不銹鋼平焊非標法蘭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼平焊非標法蘭焊條(G302、G307)時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。不銹鋼平焊非標法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和化性，并廣泛應用于化工、化肥、石油、機械制造等。

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