攪拌功率：攪拌器向液體輸出的功率P,按下式計算：P=Kd5N3ρ式中K為功率準數，它是攪拌雷諾數Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函數；d和N 分別為攪拌器的直徑和轉速；ρ和μ分別為混合液的密度和粘度。對于一定幾何結構的攪拌器和攪拌槽,K與Rej的函數關系可由實驗測定，將這函數關系繪成曲線，稱為功率曲線。三葉推進式攪拌器：三葉推進式是尤為典型的軸流型攪拌器，高排液量，低剪切性能。攪拌功率的基本計算方法：理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業功率兩個方面考慮，但在實踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌作業功率很難予以準確測定，一般通過設定攪拌器的轉速來滿足達到所需的攪拌作業功率。

4.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器5.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式6.按照安裝形式和結構要求，設計選擇攪拌軸結構型式，并校檢其強度、剛度。方框式(FKS)、方柵式(FSS),形狀簡單制作容易，效能同框式，中等粘度的混合、溶解更適合些。如按剛性軸設計，在滿足強度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設計，在滿足強度條件下n/nk>=1.37.按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。在以上選型過程中，攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置設計選擇流程示意圖)，配置過程中各部件之間連接關鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。

變截面旋槳式攪拌器：三窄葉旋槳式是一種應用范圍廣泛的軸流型攪拌器，它的槳葉是一種近似等螺距曲面，排出性能好，剪切力低，可在過渡流及湍流操作中得到較高的流動場，排出流量比推進式高出20%，適用于低粘度液體的混合、溶解、固體懸浮、傳熱、反應、結晶等。但對于易分層物料，如含有較重顆粒的懸浮液，此類攪拌器則不適用。是大型攪拌罐替代推進式攪拌器的尤好形式。

三寬葉旋槳式攪拌器：軸流型攪拌器,螺旋圓錐曲面型葉片，具有很大的湍流擴散能力和較低的剪切力，相對于PY型攪拌器，在相同的攪拌強度下，可節約30%~ 40%的電能,相同功耗時提高20 %以上的傳質系數，特別適用于要求傳質、傳熱、固體懸浮及要求低剪切力的生物發酵溶氧操作。攪拌器選型步驟分析介紹：攪拌裝置的設計選型與攪拌作業目的緊密結合。

攪拌罐結構設計：罐體的尺寸確定：1、罐體長徑比：罐體長徑比對攪拌功率的影響：需要較大攪拌功率的，長徑比可以選得小些。對于剛投少量料的時候，不宜啟用過快的攪拌速度，對于在一邊投料(特別是密度較高的粉料時)，應該將轉速先將轉速降下來，低速攪拌一會兒在逐漸升到設定的高速。罐體長徑比對傳 熱的影響：體積一定時，長徑比越大，表面積越大，越利于傳熱;并且此時傳熱面距罐體中心近，物料的溫度梯度就越大，有利于傳熱效果。因此，單純從夾套傳熱角度考慮，一般希望長徑比大一些。