大型鑄鐵平臺按4986-85規(guī)范制作，可用涂色法查驗零件平面度，具有直觀、便利的長處。在通過刮研的大型鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順利，無發(fā)澀感覺，便利了丈量，保證了丈量。產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，作業(yè)面有長方形,作業(yè)面選用刮研工藝，作業(yè)面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。大型鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。大型鑄鐵平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均散布于各支點上，環(huán)境溫度運用時應(yīng)避免振蕩。

大型鑄鐵平臺的劃線找正又可分毛坯劃線和光坯劃線兩種：

一、在光坯上做劃線時，工件與大型鑄鐵平臺的平面接觸時，就是已經(jīng)加工完成的基準(zhǔn)面，不存在向毛坯劃線那樣的找正疑問。大型鑄鐵平臺應(yīng)以加工的規(guī)劃基準(zhǔn)作為劃線基準(zhǔn)。

1、以兩個相互筆直的平面為基準(zhǔn)。

2、以一個平面與一個平面為基準(zhǔn)。

3、以兩個相互筆直的平面為基準(zhǔn)。

二、大型鑄鐵平臺毛坯劃線時基本上都是把它頂在三只千斤頂上，要先把毛坯給找正，大型鑄鐵平臺毛坯找正的原則如下：

1、為了保證大型鑄鐵平臺各個平面之間的間隔均為相同，可用劃線盤將所有的平面找平，或把不加工面用直角尺找筆直。

2、如大型鑄鐵平臺有好幾個面不加工時，應(yīng)以整體面積的不加工面找正，別的不加工外表均可參考，使遍地壁厚盡量均勻，孔與輪轂或凸臺盡量同心。

3、如沒有平面不做加工時，要以欲加工孔的毛坯和凸臺的外形來進(jìn)行鑄鐵平臺的找正。關(guān)于有很多孔的箱體，要照料各孔毛坯和凸臺，使各孔均有加工余量并且盡量與凸臺同心。

大型鑄鐵平臺有哪些防銹保護(hù)的方法呢？

1、涂覆防銹潤滑油、封薦防銹油：

防銹潤滑油常溫涂覆，既有防銹性又有滑潤性，適用于一般機(jī)械設(shè)備潤滑部位的防銹封存;封薦防銹油室溫使用，防銹性能好，油膜薄，用量少，啟封方便，是應(yīng)用較廣泛的防銹油。

2、涂覆置換型防銹油：

機(jī)械設(shè)備及大型鑄鐵平臺、工量具的金屬表面容易沾染手上的汗水，汗水中含有化鈉、酸易溶于水，不溶于石油溶劑，常引起指紋狀銹跡。置換型防銹油中表面劑的吸附作用很強(qiáng)，迫使水微粒離開金屬表面，形成油包水微粒，不再腐蝕金屬表面。

3、涂覆溶劑稀釋型防銹油：

這種防銹油的特點是含有可以揮發(fā)的溶劑，涂覆以后溶劑揮發(fā)，形成一層均勻的保護(hù)膜，保護(hù)金屬表面免遭侵蝕。

從合金的結(jié)晶特點可知，隨著鑄鐵平板鑄件壁厚的增加，應(yīng)選擇合理的截面形狀，鑄鐵平板設(shè)計時應(yīng)有合理的壁厚，大型鑄鐵平臺壁厚的增加而成正比例增加。同一大型鑄鐵平臺上，內(nèi)壁厚度應(yīng)比外壁厚度小，肋的厚度應(yīng)比連接壁小，以便使各部分壁的冷速度均勻。當(dāng)大型鑄鐵平臺承受載荷較大，要求具有較強(qiáng)度和剛度時，可根據(jù)載荷性質(zhì)和大小，在薄弱部位安置加強(qiáng)肋板。以避免厚大截面。大型鑄鐵平臺各部分壁厚如果相差太大，則在大型鑄鐵平臺厚壁處金屬積聚，凝固收縮時，易在熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔與縮松。

大型鑄鐵平臺近年來在來工業(yè)上的用處越來越廣泛的原因是：鑄鐵平板外表硬度高，運用便利，不容易發(fā)生變形而且運用年份很長，代替了本來查驗產(chǎn)品的硬度高，易磨損變形的問題，所以大型鑄鐵平臺越來越被廣闊工業(yè)用戶認(rèn)可，大型鑄鐵平臺在設(shè)計壁厚時，為了節(jié)約金屬材料，減輕鑄件重量，不應(yīng)單純以增加大型鑄鐵平臺的璧厚作為強(qiáng)度的辦法。

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