拋丸機(jī)的不怕磨部件是指拋丸機(jī)內(nèi)部的保護(hù)板，因?yàn)閽佂铏C(jī)的工作原理是通過(guò)已知的電機(jī)驅(qū)動(dòng)葉片，在離心力的作用下，鋼球等金屬磨料投射到工件外表，然后到達(dá)拋丸的作用。
　　一般拋丸用于規(guī)則形狀等，幾個(gè)拋頭上下左右一起，速率不錯(cuò)，污染小。造船業(yè)，拋丸、噴砂是普遍使用的。但是無(wú)論是拋丸還是噴砂，都是使用壓縮空氣的形式。當(dāng)然并不是拋丸就非用旋轉(zhuǎn)的葉輪不可。在修、造船業(yè)一般來(lái)說(shuō)，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預(yù)處理（涂裝前除銹）；噴砂（修、造船業(yè)用的是礦砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉，重新涂裝。在修、造船業(yè)，拋丸、噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。
　　拋丸機(jī)在噴砂作業(yè)中要注意哪些問(wèn)題？下面，拋丸機(jī)廠家為您詳細(xì)講講：
　　一、作業(yè)前需要穿戴好防護(hù)用品，禁絕赤裸膀臂作業(yè)。作業(yè)時(shí)不可以少于兩人。
　　二、儲(chǔ)氣罐、壓力表、控制閥要定時(shí)校驗(yàn)。儲(chǔ)氣罐兩周排放一次塵埃，砂罐里的過(guò)濾器每月檢查一次。
　　三、檢查通風(fēng)管及噴砂機(jī)門(mén)是否密封。作業(yè)前五分鐘，須開(kāi)動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí)，禁止噴砂機(jī)作業(yè)。
　　四、壓縮空氣閥要緩慢打開(kāi)，氣壓禁絕超過(guò)0.8MPa。
　　五、噴砂粒度應(yīng)與作業(yè)要求相適應(yīng)，一般在十至二十號(hào)之間適用，砂子應(yīng)保持枯燥。
　　六、噴砂機(jī)作業(yè)時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員挨近。清掃和調(diào)整作業(yè)部位時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
　　七、禁絕用壓縮空氣吹身上塵埃或惡作劇。
　　八、作業(yè)完后，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)持續(xù)作業(yè)五分鐘再封閉，以排出室內(nèi)塵埃，保持場(chǎng)地清潔。

九、發(fā)生、設(shè)備事端，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，并陳述有關(guān)部門(mén)。
　　通過(guò)式拋丸機(jī)清理表面是否干凈跟哪些因素有關(guān)？
　　一、彈丸扇形拋射角沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)被整理工件；
　　二、調(diào)整拋丸器定向套窗ロ方位，使彈丸能拋射到淸理工件上；
　　三、供丸缺乏，整理時(shí)刻拖長(zhǎng)；
　　四、加足彈丸，并檢查彈丸循環(huán)體系；
　　五、彈丸不混進(jìn)雜質(zhì)堵塞彈丸通道，彈丸中含廢砂、灰塵太多；及時(shí)疏通除塵體系的管道，避免管道堵塞，這樣會(huì)使彈丸分離的大降低，提升帶皮帶松懈，使拋丸輪低于額定轉(zhuǎn)速，降低拋丸懾和彈丸動(dòng)能。
　　拋丸機(jī)的工作原理比較簡(jiǎn)單，但是也有很多值得注意的地方，在清理倉(cāng)內(nèi)加入規(guī)定數(shù)量的工件后，大門(mén)關(guān)閉，機(jī)器啟動(dòng)，工件被滾筒帶動(dòng)，開(kāi)始翻轉(zhuǎn)，同時(shí)拋丸器拋出的彈丸形成扇形束，均勻地打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理的目的。拋出的彈丸及砂粒從履帶上的小孔，流入底部的螺旋輸送器上，經(jīng)螺旋輸送器送入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提到分離器中進(jìn)行分離。含塵氣體由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過(guò)濾后，變?yōu)榍鍧嵖諝猓湃氪髿庵校覊m經(jīng)空氣反吹落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期清理。廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進(jìn)入室體，待分離器分離后再回用。拋丸器的布置經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)模擬，所有布置的角度、位置均由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)確定。在照顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上，盡量減少?gòu)椡璧目諕仯瑥亩嵘藦椡璧睦寐剩瑴p少了對(duì)清理室內(nèi)防護(hù)板的磨損。
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