導(dǎo)熱油工作溫度超過較高工作溫度時(shí)，油管壁會(huì)結(jié)焦。隨著結(jié)焦層的增厚，油管壁的高溫會(huì)引起結(jié)焦粘結(jié)。隨著管壁厚度的增加，管壁溫度進(jìn)一步升高。因此，熱載體出口處的導(dǎo)熱油的溫度不應(yīng)超過較大操作溫度，并且熱載體的較大膜溫度應(yīng)小于允許的膜溫度。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，確保熱載體系統(tǒng)完好無泄漏，定期檢查設(shè)備腐蝕泄漏情況，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)維修。因此，應(yīng)合理設(shè)計(jì)熱載體系統(tǒng)，在使用過程中定期檢測(cè)設(shè)備壁厚和抗壓強(qiáng)度，并在設(shè)備和管道上安裝壓力表、安全閥和泄壓管。

工作溫度是導(dǎo)熱油選用中需要確定的一個(gè)關(guān)鍵特性。在滿足工作溫度指標(biāo)之前，討論導(dǎo)熱油的其它性能是沒有意義的。其他重要特性，即粘度、密度、比熱和導(dǎo)熱系數(shù)，只有在滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求后才能考慮。導(dǎo)熱油的溫度范圍必須確定，以確定是否適合使用。某型導(dǎo)熱油的溫度范圍不僅是其較高運(yùn)行溫度，而且粘度和泵送性也是影響其運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的重要因素。抽高粘度導(dǎo)熱油耗電量大。

據(jù)介紹，傳統(tǒng)蒸氨工藝一般采用鑄鐵柵板塔或泡罩塔，使用直接蒸汽蒸餾技術(shù)，其缺點(diǎn)是效率低、能耗高、環(huán)境污染和設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。導(dǎo)熱油替代蒸汽加熱蒸氨生產(chǎn)技術(shù)是以焦?fàn)t煤氣為燃料給導(dǎo)熱油爐加熱提高導(dǎo)熱油溫度，代替蒸汽用于蒸氨生產(chǎn)。該技術(shù)可以提高蒸氨效率，穩(wěn)定生產(chǎn)，降低生產(chǎn)能耗，改善操作環(huán)境。導(dǎo)熱油是一種有機(jī)載體。它具有良好的流動(dòng)性，耐高溫，熱穩(wěn)定性好，導(dǎo)熱系數(shù)大，無毒無味，無腐蝕。