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密度是指在規(guī)定溫度下，單位體積內(nèi)所含物質(zhì)的質(zhì)量數(shù)，以g/cm3或g/mL表示。相對(duì)密度，是指物質(zhì)在給定溫度正氣密度與標(biāo)準(zhǔn)溫度下標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的密度之比值。對(duì)石油液體其標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)是水。粘度液體流動(dòng)時(shí)內(nèi)摩擦力的量度叫粘度，粘度值隨溫度的升高而降低。大多數(shù)潤(rùn)滑油是根據(jù)粘度來(lái)分牌號(hào)的。粘度一般有5種表示方式，即動(dòng)力粘度、運(yùn)動(dòng)粘度、恩氏粘度、雷氏粘度和賽氏粘度。

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性優(yōu)良的氧化穩(wěn)定性。高溫潤(rùn)滑脂在高溫環(huán)境下與空氣接觸不易迅速氧化生成氧化物。避免結(jié)垢和積碳。水蒸氣環(huán)境的影響耐潮和水蒸氣，尤其是在高溫環(huán)境下。高溫潤(rùn)滑脂遇水后不易乳化、融解或吸水，高溫潤(rùn)滑脂成分不易水解。剪切阻力高溫潤(rùn)滑脂在機(jī)械設(shè)備作業(yè)中易受剪切。長(zhǎng)時(shí)間剪切后，皂纖維會(huì)分離或定向流動(dòng)，造成高溫潤(rùn)滑脂粘稠度降低。理想的耐高溫潤(rùn)滑脂，剪切后的粘稠度變化應(yīng)較小，以獲得較長(zhǎng)的使用期限。

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潤(rùn)滑脂與空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反慶產(chǎn)生酸性物質(zhì)，它首先是消耗脂中的添加劑，但到一定程度后，生成的有機(jī)酸會(huì)腐蝕金屬元件并破壞脂的結(jié)構(gòu)，使其滴點(diǎn)下降、基礎(chǔ)油粘度增加和流動(dòng)性變差等。大量試驗(yàn)表明，溫度越高，潤(rùn)滑脂的壽命下降越明顯。如溫度在90～100度時(shí)，溫度每升高19度，脂的壽命約降低一半，而在10～150度時(shí)，溫度每升高15度，脂的壽命也將下降一半。此外，潤(rùn)滑脂使用環(huán)境中的水分、塵埃和有害氣體等也是使其劣化的重要因素。例如脂中混入銅、鐵、鉛和青銅等磨損微粒，會(huì)地脂的氧化起催化作用。總之，潤(rùn)滑脂的失效原因很多，有時(shí)可能由某一原因引起，但更多是多種因素其同作用的結(jié)果，或者以一種原因?yàn)橥黄瓶冢缓笃渌蚬餐饔谩?/p>