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公司基本資料信息
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煤磨系統(tǒng)安全措施
1、為了防止袋收塵、煤粉倉著火、,對袋收塵和煤粉倉設(shè)置有N2滅火系統(tǒng)。
2、在任何情況下,進磨風溫不得太高。若袋收塵內(nèi)著火,應(yīng)立即關(guān)閉出口閥門,并噴入N2滅火。
3、煤粉倉錐部裝有溫度監(jiān)測裝置,倉內(nèi)著火時應(yīng)立即采取滅火措施。先停止向倉內(nèi)進煤,將原有煤粉全部用空后,據(jù)現(xiàn)場實際情況進行處理。
4、為防止開磨時發(fā)生,應(yīng)先啟動排風機,將袋收塵及管道中可能產(chǎn)生的氣體全部排出。
5、磨機正常運轉(zhuǎn)時,出磨氣體溫度應(yīng)保持在合適溫度范圍內(nèi),不能過高。注意煤粉細度及水分,避免發(fā)生過粉磨和過烘干現(xiàn)象。在喂料量過高或過低、處理飽磨、斷煤空轉(zhuǎn)磨、止煤停磨等操作過程中,必須嚴格監(jiān)視各點工藝操作參數(shù),防止磨出口溫度過高引發(fā)事故。
6、對于其它設(shè)備(如袋收塵、煤粉輸送設(shè)備等)應(yīng)從溫度、壓力及電流等參數(shù)判斷是否存在堵塞及煤粉自燃現(xiàn)象。
7、系統(tǒng)停機前應(yīng)注意把袋收塵和煤粉輸送等設(shè)備中的煤粉全部排空。
8、預(yù)計停機時間較長時,原煤倉、煤粉倉要及時排空,若因故不能排空,需對煤粉倉采取鋪加生料粉等防護措施。
9、系統(tǒng)停機后應(yīng)及時關(guān)閉各檔板并確認,經(jīng)常密切注意系統(tǒng)各溫度監(jiān)測點溫度的變化情況,如異常應(yīng)及時分析和處理。
濟南海德森諾流體設(shè)備有限公司成立于2016年10月,注冊資金510萬元。公司位于濟南大學(xué)創(chuàng)業(yè)學(xué)院,通過與濟南大學(xué)技術(shù)共享、深度合作,依托大學(xué)的技術(shù)實力和相關(guān)領(lǐng)域的重點實驗室,引進具有國際水平的設(shè)計開發(fā)和企業(yè)管理模式,不斷提升公司的研發(fā)技術(shù)實力、生產(chǎn)服務(wù)能力和市場適應(yīng)能力。公司以氣體增壓、電動增壓、空分設(shè)備、氮氣消防等為主要方向,自主研制生產(chǎn)氣體增壓、分離、消防等系列產(chǎn)品,逐步發(fā)展成為一家集設(shè)計、生產(chǎn)、服務(wù)于一體的流體設(shè)備與流體控制系統(tǒng)整體解決方案供應(yīng)商
海德森諾煤磨氮氣自動消防系統(tǒng)是公司新研發(fā)的型產(chǎn)品,與傳統(tǒng)的干冰滅火、液態(tài)二氧化碳滅火方式相比較,氮氣滅火成本低、危險系數(shù)小、生產(chǎn)設(shè)備損失相對較輕,實現(xiàn)了“預(yù)防為主、防滅結(jié)合”的總要求,為企業(yè)火災(zāi)預(yù)防提供了自動、、可靠的監(jiān)測處置手段,受到了客戶的高度評價和一致好評。
操作參數(shù)正常控制范圍
1、磨機進口正常/大值:280/330℃
2、磨機出口正常/大值:70/75℃
3、磨機差壓:1000~2500Pa
4、袋收塵入口溫度:大于55℃,小于75℃
5、袋收塵出口溫度:55~75℃
6、磨機喂料量38~42t/h
煤磨系統(tǒng)安全措施
1、系統(tǒng)停機前應(yīng)注意把袋收塵和煤粉輸送等設(shè)備中的煤粉全部排空。
2、預(yù)計停機時間較長時,原煤倉、煤粉倉要及時排空,若因故不能排空,需對煤粉倉采取鋪加生料粉等防護措施。
3.在任何情況下,進磨風溫不得太高。若袋收塵內(nèi)著火,應(yīng)立即關(guān)閉出口閥門,并噴入N2滅火。
4、煤粉倉錐部裝有溫度監(jiān)測裝置,倉內(nèi)著火時應(yīng)立即采取滅火措施。先停止向倉內(nèi)進煤,將原有煤粉全部用空后,據(jù)現(xiàn)場實際情況進行處理。
高壓氮氣生成系統(tǒng)。壓縮空氣進入系統(tǒng)后,經(jīng)過油水分離裝置把空氣中的水分和微量的油分離,并自動排污后,再進入內(nèi)部冷干系統(tǒng),通過冷干系統(tǒng)把壓縮空氣進行冷凍干燥,然后,再經(jīng)過增壓系統(tǒng),增壓后干燥的空氣進入吸附塔,對干燥潔凈的壓縮空氣進行吸附制氮,并把廢氣排掉。
系統(tǒng)制出合格氮氣后輸送給儲氣瓶組,壓力可以達到15MPa(壓力值可設(shè)置)。當?shù)獨馄拷M內(nèi)壓力達到15MPa(壓力值可設(shè)置)時,系統(tǒng)自動進入待機休眠狀態(tài),當?shù)獨馄拷M內(nèi)壓力低于啟動閾值(≤15MPa,可設(shè)置)時,系統(tǒng)自動啟動開始工作。
煤粉立式磨粉機是一種集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送于一體的磨粉行業(yè)理想設(shè)備,用于煤粉制備可使產(chǎn)品細度滿足行業(yè)及。
影響煤粉的因素很多,如揮發(fā)分含量,煤粉細度,氣粉混合物的濃度、流速、溫度、濕度和輸送煤粉的氣體中氧的比例等等。
(一)含揮發(fā)分多的煤粉容易;
(二)煤粉越細,越容易自燃或,因此對于揮發(fā)份含量高的煤不宜磨得太細。當煤粉的顆粒大于100um時幾乎不會發(fā)生,因而制粉系統(tǒng)在運行時,應(yīng)根據(jù)煤種的不同,調(diào)節(jié)煤粉細度;
(三)煤粉在空氣中的濃度為1.2~2.0kg/m3時,事故的可能性;大于或小于該濃度時,事故的可能性較小。實際制粉系統(tǒng)在運行時很難避開這一危險濃度;
(四)輸送煤粉的氣體中氧的比例越大,越容易危險,所以對于易產(chǎn)生危險的煤粉,可以采用在輸送介質(zhì)中摻入氮氣(一般是摻煙氣)的方法來降低含氧量,以防止煤粉;
(五)氣粉混合物的溫度越高,越危險;低于一定溫度,則無的危險。制粉系統(tǒng)運行時,應(yīng)嚴格控制磨煤機出口氣粉混合物的溫度。煤粉的水分往往反映在磨煤機出口風溫上,對不同煤種,應(yīng)控制適當?shù)某隹陲L溫。在實際運行中,應(yīng)根據(jù)不同的煤種選取磨煤機出口氣粉混合物的溫度。
煤磨氮氣自動消防系統(tǒng)是濟南海德森諾流體設(shè)備有限公司擁有自主產(chǎn)權(quán)新研發(fā)的產(chǎn)品,與傳統(tǒng)的干冰滅火、液態(tài)二氧化碳滅火方式相比較,氮氣滅火成本低、危險系數(shù)小、生產(chǎn)設(shè)備損失相對較輕,實現(xiàn)了“預(yù)防為主、防滅結(jié)合”的總要求,為企業(yè)火災(zāi)預(yù)防提供了自動、、可靠的監(jiān)測處置手段,受到了客戶的高度評價和一致好評。