焚燒流程

垃圾焚燒已成為循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要組成部分。另外，在廢棄資源和廢舊材料回收利用加工過程中，不但解決了資源短缺問題，同時(shí)降低了垃圾排放，正可謂“一舉兩得”。“高標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品、高標(biāo)準(zhǔn)的服務(wù)與高標(biāo)準(zhǔn)的效率”，即是南京華電節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司的立司之本，也是對(duì)廣大客戶的鄭重承諾。典型的城市垃圾焚燒系統(tǒng)的工藝單元包括：1進(jìn)場(chǎng)垃圾計(jì)量系統(tǒng)；2垃圾卸料及貯存系統(tǒng)；3垃圾進(jìn)料系統(tǒng)；4垃圾焚燒系統(tǒng)；5焚燒余熱利用系統(tǒng)；6煙氣凈化和排放系統(tǒng)；7灰渣處理或利用系統(tǒng)；8污水處理或回用系統(tǒng)；9煙氣排放在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；10垃圾焚燒自動(dòng)控制系統(tǒng)。

氟塑料煙氣余熱回收換熱器的主要原理： 利用氟塑料管束與外邊殼程形成間壁式熱交換原理。

管程：管程主要由氟塑料管束與管板形成，其工藝主要在管束與管板處的焊接處。

殼程：一般多為不銹鋼或者鋼襯氟材質(zhì)。

一般管程和殼程走的介質(zhì)不同。蒸汽加熱器是空分設(shè)備、石油化工、食品工業(yè)、冶金工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛的設(shè)備，它主要是利用蒸汽放出的熱量來加熱所需的工藝氣體。氟塑料煙氣余熱回收用換熱器因?yàn)闊煔鈺?huì)含有一定量（少于50mg）的灰塵，故煙氣走殼程較多，但不限。鍋爐氟塑料煙氣余熱回收換熱器設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位換熱面積大，占地面積小，一般可安裝在鍋爐煙道中或收集煙道煙氣集體換熱，基建投資一般。該煙氣換熱器完全利用煙氣余熱，經(jīng)濟(jì)效益明顯。安裝一套鍋爐余熱回收設(shè)備投產(chǎn)后一般壽命可長達(dá)8~10年，1~2年即可回收全部成本。

鍋爐氟塑料煙氣余熱回收換熱器設(shè)備就是將鍋爐尾部煙氣攜帶的熱量回收再利用，回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補(bǔ)水和生活用水，或用來預(yù)熱廠內(nèi)其他介質(zhì)等，節(jié)省燃料費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，減少廢氣熱量排放，節(jié)能、環(huán)保一舉兩得。分類當(dāng)前，工業(yè)上常用的蒸汽加熱器主要有兩種型式：光管式和疊片式。改造投資1~2年即可回收，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

氟塑料煙氣余熱回收換熱器設(shè)備的作用：可將尾部煙氣熱量回收，能節(jié)省燃料、減少廢氣的排放、還能提高鍋爐的熱效率煙氣余熱回收設(shè)備采用高科技超導(dǎo)熱管為主要熱傳導(dǎo)元件，與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。空氣的入口應(yīng)靠近冷凝水出口端，空氣的出口應(yīng)靠近蒸汽的入口端，雖然這樣還不能夠?qū)崿F(xiàn)完全的逆流，但此種布置可以一定程度的提高傳熱溫差，達(dá)到傳熱的目的。鍋爐煙氣余熱回收的換熱效率可達(dá)98％以上，這是普通熱交換器無法達(dá)到的。鍋爐煙氣余熱回收設(shè)備裝置體積小，質(zhì)量輕，只是普通換熱器的1/3。

煙氣換熱器過濾裝置的過慮層搜集顆粒物的作用重要有5種：

1.阻止效應(yīng)：當(dāng)某一粒度分布的粒子運(yùn)動(dòng)健身到纖維表面附近時(shí)，其中心線到纖維表面的間隔小于顆粒物半徑，灰塵粒子便會(huì)被過濾系統(tǒng)纖維阻止而沉積出去。

2.慣性力矩效應(yīng)：當(dāng)顆粒物質(zhì)量非常大或速度非常大時(shí)，由于慣性力矩而碰撞在纖維表面而沉積出去。

3.擴(kuò)散效應(yīng)：小粒度分布的粒子布朗運(yùn)動(dòng)很強(qiáng)而很容易撞到纖維表面上。

4.相互作用力效應(yīng)：顆粒物依據(jù)纖維層時(shí)，因相互作用力路基地基沉降而沉積在纖維上。

5.靜電引力：纖維或粒子都很有可能帶正電，導(dǎo)致吸引顆粒物的靜電引力，而將粒子吸到纖維表面上。

蒸汽加熱器注意措施

1、設(shè)計(jì)方面：

應(yīng)補(bǔ)充和完善對(duì)結(jié)構(gòu)形式、封頭、材料、焊接等方面的要求。一般的水冷卻器是在殼體內(nèi)安裝有空冷管，空冷管內(nèi)通水，殼體內(nèi)的高溫?zé)煔庠谕ㄟ^殼體時(shí)進(jìn)行降溫，但是空冷管呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，與殼體內(nèi)的高溫?zé)煔庵g接觸面積較小，冷卻效果較低。應(yīng)明確采用直徑小于25mm的盤管；兩端封頭與簡(jiǎn)體的連接不得采用焊接結(jié)構(gòu)的連接形式．如需要封頭，應(yīng)設(shè)計(jì)成螺栓連接形式并采用壓力容器標(biāo)準(zhǔn)封頭。明確外殼、換熱管的用材標(biāo)準(zhǔn)，明確焊縫結(jié)構(gòu)形式。

2、制造方面：

選用合格材料并經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，采用合適的焊接結(jié)構(gòu)、材料和工藝，確保焊接質(zhì)量。制造完成后須經(jīng)無損探傷和嚴(yán)格的壓力試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能出廠。

3、安裝方面：

要請(qǐng)有資質(zhì)的施工單位嚴(yán)格按圖施工。采購閥門和管材，管道安裝符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，并且管道上應(yīng)安裝安全閥、壓力表等附件。

4、使用、維護(hù)和管理：

（1） 設(shè)備選型與設(shè)計(jì)時(shí)，考慮蒸汽供汽系統(tǒng)的工作壓力。同時(shí)，在新設(shè)備安裝時(shí)在蒸汽管道上安裝與設(shè)備設(shè)計(jì)壓力相應(yīng)等級(jí)的安全閥，以確保設(shè)備安全運(yùn)行。

（2） 開始工作前要排凈加熱器內(nèi)的冷卻水和混預(yù)熱5~10min后正式工作，避免因蒸汽合氣體，突然進(jìn)人冰冷的加熱器而產(chǎn)生大量的冷凝水，沖擊設(shè)備。加熱器工作結(jié)束后，要排凈其中的冷凝水。

（3） 操作工在開啟燕汽加熱器前，應(yīng)徹底檢查蕉汽閥門的好壞及開關(guān)狀況，開啟燕汽加熱前要確保疏水器旁通閥開啟。

（4） 若設(shè)備可能長時(shí)間不使用，應(yīng)當(dāng)檢查確認(rèn)供汽閥門已完全切斷，并完全打開排汽閥門，保持旁通閥或疏水閥至少有一組處于開啟狀態(tài),確保管道暢通不受壓力。