公司主營(yíng)：鹽酸、除銹鹽酸供應(yīng)、濃鹽酸、工業(yè)鹽酸、高純鹽酸、化學(xué)鹽酸、36%鹽酸、硫酸、液堿、氨水、聚合氯化鋁、氯化鈣等化學(xué)品的銷售及運(yùn)輸，歡迎來(lái)電咨詢！除銹鹽酸供應(yīng)

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鹽酸是常見(jiàn)的化學(xué)品，在一般情況下濃鹽酸中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在38%。同時(shí)胃酸的主要成分也是鹽酸。那山西工業(yè)鹽酸中的鹽酸究竟有什么作用呢？

工業(yè)鹽酸對(duì)稀有金屬濕法冶金的貢獻(xiàn)：在180℃---200℃的溫度并有鹽做催化劑的情況下，工業(yè)鹽酸廠家的與發(fā)生反應(yīng)，從而形成。再在引發(fā)劑的作用下，聚合形成的聚。

工業(yè)鹽酸對(duì)漂染工業(yè)的貢獻(xiàn)：棉布漂白之后的酸洗，棉布絲光處理后所殘留堿的中和，都需要使用鹽酸。在印染的過(guò)程中，部分染料不溶于水，因此需要使用鹽酸進(jìn)行相應(yīng)的處理過(guò)程，從而讓可溶性的鹽酸鹽，所以才可以真正的被使用。

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工業(yè)鹽酸用于化學(xué)除銹的操作方法：化學(xué)除銹就是采用酸洗的方法，使其與鐵銹進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，使其鐵銹成分改變成氯化鐵或硫酸鐵，以達(dá)到去銹的目的，酸液可采用鹽酸溶液或硫酸溶液等配制。

（1）首先制作兩個(gè)洗液槽，一個(gè)稱酸洗槽，一個(gè)為中和槽，操作人員應(yīng)穿戴工作服和防酸橡膠手套、防護(hù)眼鏡，并準(zhǔn)備足量的約50℃的溫水。

（2）配制酸洗液；先將溫水倒人酸洗槽內(nèi)，水量應(yīng)根據(jù)管材數(shù)量而定，一般以全部淹沒(méi)被除銹的管材為宜，然后依次加人酸液及緩蝕劑。

（3）將管子輕輕放人槽內(nèi)浸泡，以不滋出洗液為宜，浸泡期間經(jīng)常翻動(dòng)管子。浸泡時(shí)間一般為10~15min，對(duì)銹蝕較重者可延長(zhǎng)浸泡時(shí)間。

（4）中和槽又稱鈍化槽，主要的作用是使已被去銹的管子內(nèi)外壁在中和槽內(nèi)形成一層保護(hù)膜，阻止金屬表面再次氧化腐蝕。在管子從酸洗槽取出后，先用清水沖洗后再置放在中和槽內(nèi)。

（5）鈍化處理后的管子取出后用清水沖洗，并晾曬或吹干待用即可。如置放時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將管子兩端封堵并置放在干燥通風(fēng)處。

（6）經(jīng)化學(xué)除銹的管材應(yīng)及時(shí)刷防銹漆和防腐處理。

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鹽酸酸洗濃度如何選??？

根據(jù)調(diào)查，目前國(guó)內(nèi)太多數(shù)熱鍍鋅、滲鋅、電鍍鋅、電鍍多元合金.去除鋼鐵表面的銹蝕均采用鹽酸除銹的方法。由于強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)，追求產(chǎn)量.使酸洗液一直處于較高的濃度，而忽視了酸洗液的濃度的控制與維護(hù)，許多廠家不知道控制酸洗液的濃度，而簡(jiǎn)單地采取每周更新一次酸液，有些則一年更新兩次，有的甚至從來(lái)更新。通常是倒掉一些酸洗液，漆加一些新酸洗譴。造成鹽酸的耗量過(guò)高，增加生產(chǎn)成本，并對(duì)環(huán)境造成一定的污染。所以對(duì)鹽酸生產(chǎn)廠家選取要慎重，因此.掌握與控制鹽酸酸洗液的實(shí)用壽命具有一定的經(jīng)濟(jì)意義。

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