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大件吊裝設備的維修保養方法

1、起重吊裝設置裝備部署運用歷程中的定時檢察和掩護掩護

在規矩的時間里對機器設置裝備部署舉行多少次掩護和修補，以干凈、平滑、調解、瓦解、檢驗為中央內容舉行。通常由補綴職員和操縱職員配合來完結。

2、起重吊裝設置裝備部署大修的需求

大修是在起重吊裝設置裝備部署的主要總成均已到達或靠攏運用壽命極限、機器的動力功效顯著低落、油耗添加、操縱不靈、聲響變l態或設置裝備部署已不克不及發揚正常的生產功效的條件下。

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起重吊裝在操作的過程中需要注意事項：

(1)、起吊應清除覆蓋在構件上的浮物，檢查起吊構件是否平衡，吊具吊索安全系數應大于6倍以上，升高就位時，緩慢前進，禁止撞擊。

(2)回轉平衡臂，必須將構件就位后才能休息，不得使吊臂單向受力時間過長。

(3)對液壓系統進行檢查，發現構件脫焊，裂縫等損傷或液壓系統泄漏，必須停機整修后方可作業。

(4)頂升應嚴守操作規程，頂升前，將臂桿轉到規定位置。頂升時，必須在已加上的標準節的連接頂接緊力達到要求后，再進行加節，頂升吊禁止回轉到變幅，齒輪泵內*大壓力持續工作時間，不得超過3分鐘。

(5)對高強螺栓進行連接時要注意安全，如因擰緊力矩較大需工人配合時，配合者應手掌平托工具以免受傷害。

(6)作業人員必須聽從指揮。如有需更好的方法和建議，必須得到現場施工及技術負責人同意后方可實，不得擅自作主和更改作方案。

(7)高空作業裝配，必須配備可靠信號指揮，待司索人員扣好主副拉繩后方可起吊。

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用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應保持垂直;各臺起重機的升降、運行應保持同步;各臺機重機所承受的載荷均不得超過各處的額定起重能力。如達不到上述要求，應降低額定起重能力至80%;也可由總工程師根據實際情況降低額定起重能力使用。吊用時，總工程師應在場指導。

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起重吊裝以后會如何發展：采用新的傳感技術具有高精度稱量和定位系統的起重機設計；高速起重機的設計及相應防搖擺、準確對位技術的應用；采用參數化系統的快速反應設計；基于成本即時反應的經濟性DFC(DesignForCost)設計；極短交貨期要求采用并行設計及并行工程技術的設計；基于產品全壽命周期的方便維護維修的設計及免維護設計；大型單臺復雜產品的虛擬設計及動態實現；