數(shù)控車床生產(chǎn)廠都有什么數(shù)控系統(tǒng)？對(duì)于數(shù)控車床的應(yīng)用范圍是非常廣的，那么對(duì)于數(shù)控車床生產(chǎn)廠家來講。大體上主要分有兩個(gè)數(shù)控系統(tǒng)。一個(gè)是進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)，一個(gè)是國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)。而對(duì)于進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)，的價(jià)格比較昂貴在范圍來看，一些東南地區(qū)，還有西北的重型機(jī)床企業(yè)都可以看到一些法國的西班牙的，一些數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床。而對(duì)于國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)基本上沒能覆蓋市場(chǎng)的數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品，在依靠國家的教育的，政策支持下數(shù)控系統(tǒng)類型已經(jīng)比較完善，但是市場(chǎng)認(rèn)可度并不是很高。而很多數(shù)控車床生產(chǎn)廠商，都希望將國產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)推廣到。我們不得不承認(rèn)國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床，在技術(shù)上還是使用操作上都有所缺陷，相比進(jìn)口的數(shù)控機(jī)床要略微差一點(diǎn)。我們也應(yīng)該鼓勵(lì)一些數(shù)控車床生產(chǎn)廠家更多地去推廣國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)。我們可以更多的向進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行全方面的學(xué)習(xí)，來增強(qiáng)國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的完善。

小數(shù)控車床常見的位置檢測(cè)裝置分類一、直接測(cè)量式和間接測(cè)量式的特點(diǎn) 所謂間接測(cè)量是指位置檢測(cè)裝置安裝在執(zhí)行部件前面的傳動(dòng)元件或驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸上，測(cè)量其角位移，經(jīng)過傳動(dòng)比變換以后才能得到執(zhí)行部件的直線位移量。這種位置檢測(cè)結(jié)構(gòu)可以構(gòu)成半閉環(huán)伺服進(jìn)給系統(tǒng)，是現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)型的小型數(shù)控車床常用的控制方式。間接測(cè)量方式的優(yōu)點(diǎn)是使用可靠方便，并且無長(zhǎng)度限制；但缺點(diǎn)是在檢測(cè)信號(hào)中加入了直線轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)鏈誤差，因而程度上影響了測(cè)量精度，不過，一般可通過數(shù)控系統(tǒng)的補(bǔ)償功能對(duì)傳動(dòng)誤差進(jìn)行補(bǔ)償，以提高定位精度。 直接測(cè)量是相對(duì)于間接測(cè)量來說的，是指位置檢測(cè)裝置安裝在執(zhí)行部件上直接測(cè)量執(zhí)行部件末端件的直線位移或角位移。這種檢測(cè)方式可以構(gòu)成閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)。由于檢測(cè)精度高，一般應(yīng)用于或者高精的小型數(shù)控車床上面。但缺點(diǎn)是造價(jià)高，對(duì)機(jī)床使用環(huán)境要求高，一般需要無塵化車間。

數(shù)控車床編程的全過程作為數(shù)控車床的操作人員，了解一些必要的編程常識(shí)是很有必要的，接下來小編就簡(jiǎn)單為大家介紹一下。咱們知道，數(shù)控車床之所以能夠主動(dòng)加工出不同形狀、尺度及的零件，是因?yàn)閿?shù)控車床按事前編制好的加工程序，經(jīng)其數(shù)控設(shè)備“接收”和“處理”，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的主動(dòng)加工的操控，運(yùn)用數(shù)控車床加工零件時(shí)，首先要做的工作便是編制加工程序。從剖析零件圖樣到取得數(shù)控車床所需操控介質(zhì)的全過程，稱為程序編制，具體編制程序如下：1、圖樣剖析：依據(jù)加工零件的圖紙和技術(shù)文件，對(duì)零件的概括形狀、有關(guān)標(biāo)示、尺度、精度、外表粗糙度、毛坯種類、件數(shù)、材料及熱處理等項(xiàng)目要求進(jìn)行剖析并形成開始的加工計(jì)劃。2、輔佐預(yù)備：依據(jù)圖樣剖析確認(rèn)機(jī)床和夾具、機(jī)床坐標(biāo)系、編程坐標(biāo)系、刀具預(yù)備、對(duì)刀方法、對(duì)刀點(diǎn)方位及測(cè)定機(jī)械間隙等。3、擬定加工工藝：擬定加工工藝計(jì)劃、確認(rèn)加工方法、加工線路與余量的分配、定位夾緊方法并合理選用機(jī)床，刀具及切削用量等。4、數(shù)值核算：在編制程序前，還需對(duì)加工軌道的一些不知道坐標(biāo)值進(jìn)行核算，作為程序輸入數(shù)據(jù)，首要包含：數(shù)值換算、尺度鏈解算、坐標(biāo)核算和輔佐核算等。關(guān)于復(fù)雜的加工曲線和曲面還須運(yùn)用核算機(jī)輔佐核算。