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無(wú)錫縱剪機(jī)組供應(yīng)來(lái)電垂詢(xún)「太原華欣誠(chéng)機(jī)電」老師的歌詞

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1分鐘前 無(wú)錫縱剪機(jī)組供應(yīng)來(lái)電垂詢(xún)「太原華欣誠(chéng)機(jī)電」[太原華欣誠(chéng)機(jī)電4570cf2]內(nèi)容:

我公司主營(yíng)螺旋焊管機(jī)組、小口徑螺旋焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組、縱剪機(jī)組、小口徑焊管設(shè)備、高速螺旋焊管機(jī)組、全自動(dòng)直接成方機(jī)組、小型縱剪機(jī)組等。

本公司跟您一起分享縱剪機(jī)組供應(yīng)以下內(nèi)容:

縱剪機(jī)設(shè)備來(lái)講,就其處于正常的剪切條件之下,對(duì)于上下剪刀之間來(lái)講,就這一點(diǎn)來(lái)看的話(huà),也就是會(huì)存在著一定的間隙;由于這個(gè)間隙值上邊的大小不一樣,我們其實(shí)也就是要注意對(duì)于它所產(chǎn)生的毛刺來(lái)講的話(huà),也就是會(huì)顯得很不一樣,就縱剪機(jī)設(shè)備若是想要獲得比較小的剪切毛刺,對(duì)于兩刀具之間的間隙值上面應(yīng)該保持的更小一些。

就縱剪機(jī)設(shè)備在進(jìn)行進(jìn)行工作的時(shí)候,就毛刺缺陷產(chǎn)生的原因,也就是要注意從機(jī)械本身的原理上面進(jìn)行分析。對(duì)于縱剪機(jī)設(shè)備上的剪切原理,如上述所講,也就是指縱剪機(jī)在剪切銅鋁帶的變形過(guò)程當(dāng)中,剪刀會(huì)受到拉動(dòng)出現(xiàn)上下滾動(dòng)剪刀,之后也就是能相等于鋼帶的運(yùn)動(dòng)速度去做圓周運(yùn)動(dòng)。

公司主要銷(xiāo)售縱剪機(jī)組供應(yīng)產(chǎn)品,歡迎新老客戶(hù)蒞臨指導(dǎo),共商合作!

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縱剪機(jī)剪切銅鋁帶的變形過(guò)程是滾剪刀受拉動(dòng)上下滾剪刀,以相等于銅鋁帶的運(yùn)動(dòng)速度做圓周運(yùn)動(dòng),上下滾剪刀的刃口距離隨著刀體的不斷旋轉(zhuǎn)而逐漸減小,銅鋁帶被刀刃不斷地切入而發(fā)生變形,共經(jīng)過(guò)彈性變形、剪切變形和斷裂三個(gè)階段而被完全剪斷。

毛刺產(chǎn)生的原因:正常剪切條件下,上下滾剪刀之間存在一定的間隙。由于此間隙值大小的不同,產(chǎn)生的毛刺也不同。要想獲得較小的剪切毛刺,兩刀具的間隙值應(yīng)較小。另外,調(diào)整間隙時(shí),在刀具圓周方向上,檢查應(yīng)不少于4點(diǎn)。間隙調(diào)整均勻一致后手動(dòng)慢慢旋轉(zhuǎn)刀具一周,檢查有無(wú)磕碰現(xiàn)象。一切檢查無(wú)誤后,即可正常剪切。剪切時(shí),刀具的重合度應(yīng)不大于銅鋁帶厚度的一半。在能夠正常順利剪切的情況下,重合度越好,產(chǎn)生的毛刺就越小。滾剪刀具刀片的徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)應(yīng)嚴(yán)格控制合格范圍內(nèi),否則端面跳動(dòng)超差容易產(chǎn)生崩刃,崩刃后剪切會(huì)出現(xiàn)亮點(diǎn);徑向跳動(dòng)超差,會(huì)造成刀具重合度超差,因而產(chǎn)生;刀具刃角超過(guò)90°,剪切時(shí)會(huì)產(chǎn)生毛刺,甚至?xí)a(chǎn)生翻邊現(xiàn)象。

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毛刺超差的原因及處理方法

{1}通過(guò)縱剪機(jī)后的條料毛刺超差主要有以下幾個(gè)原因:

剪切用的刀具刃口不鋒利,反映出的現(xiàn)象為條料上的毛刺是連續(xù)的;刃口損壞,反映出的現(xiàn)象為條料上有亮點(diǎn)且毛刺是斷續(xù)的。出現(xiàn)這種情況應(yīng)將剪刃調(diào)面或卸下刀具重新韌磨。刀具間隙太大或刀刃重合度太大,反映出的現(xiàn)象仍為條料上的毛刺是連續(xù)的,并伴有輕微的翻邊現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況應(yīng)停機(jī)檢查刀具,調(diào)整好鎖緊后再進(jìn)行剪切。

{2}銅鋁帶從縱剪線(xiàn)滾剪后有荷葉邊,主要原因?yàn)椋?/p>

刀具已鈍或重磨刀后刀具刃角超過(guò)90°。這是需將剪刃調(diào)面或重新磨刀,磨刀后刀具刃角需小于90°(小0.5°~1°)?;顒?dòng)導(dǎo)向裝置的上下壓板未伸到剪切刃口處,或壓板有磨損,已不平整,造成銅鋁帶剪切前就變形較大,因此剪切后產(chǎn)生荷葉現(xiàn)象。

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縱剪機(jī)加工變形的原因和對(duì)策:

蛇行(鐮刀彎) 指剪斷后的鋼卷寬幅方向發(fā)生的彎曲現(xiàn)象。發(fā)生的原因有多種多樣。一般測(cè)量的方法是每2m長(zhǎng)幾mm。

A:原材料原因引起的蛇行:母卷在扎制加工時(shí)內(nèi)部會(huì)有潛在的殘留應(yīng)力,剪斷加工后平衡被打破就產(chǎn)生了蛇行。

B:毛刺產(chǎn)生的蛇行:縱剪加工中發(fā)生的毛刺在收卷機(jī)卷取時(shí)邊緣部的板厚因此變大,越卷越大后,產(chǎn)生邊緣拉伸造成蛇行。卷取中在收卷機(jī)后面站立可確認(rèn)板厚漸增狀態(tài),然后用夾紙或分割等方法處置。

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