用水量加大較常見的有攪拌設備上加水裝置計量不準；不扣除砂石中含水量；甚至在澆灌地點任意加水等。用水量加大后，使輕集料混凝土的水灰比和坍落度增大，造成強度不足事故。（3）水泥用量不足除了攪拌前計量不準外，包裝水泥的重量不足也屢有發生，導致輕集料混凝土中水泥用量不足，造成強度偏低。（4）砂、石計量不準較普遍的是計量工具陳舊或維修管理不好，精度不合格。

振搗器操作時快插慢拔。4.控制好下料。要保證砼灌注時不產生離析，砼自由傾落高度不超過2m，大于2m時要用溜槽、串筒等下料。5、防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物，發現砼中有雜物，及時清除干凈。6、加強施工技術管理和質量檢查工作。對砼孔洞的處理，要經有關單位共同研究，制定補強方案，經批準后方可處理 。砼幾種常見的質量通病（露筋）分析：（1）現象:鋼筋砼結構內的鋼筋露在砼表面。

原因分析：①砼澆注振搗時，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板。②鋼筋砼結構斷面較小，鋼筋過密，如遇粒徑大碎石卡在鋼筋上，砼水泥漿不能充滿鋼筋周圍。③因配合比不當砼產生離析，或模板嚴重漏漿。④砼振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位。⑤砼保護層振搗不密實，或木模板濕潤不夠，砼表面失水過多，或拆模過早等，拆模時砼缺棱掉角。預防措施：①灌注砼前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確。②為保證砼保護層的厚度，要注意固定好墊塊。

由于此時臺階或底板部分砼尚未沉實凝固，在重力作用下被擠隆起，而根部砼向下脫落形成蜂窩和空隙。（3）防治措施：①基礎、柱、墻根部應在下步臺階（或板）砼澆筑完間歇1~1.5小時，沉實后，再澆上部砼，以阻止根部砼向下滑動。②基礎臺階或柱、墻底板澆筑完后，在澆筑上部基礎臺階或柱、墻前，應先沿上部基礎臺階或柱、墻模板底圈做成內外坡度，待上部砼澆筑完畢，再將下步臺階或底板砼鏟平、拍實、拍平。