焦粉是冶金、化工等生產(chǎn)企業(yè)在焦炭破碎過(guò)程產(chǎn)生的小粒子焦炭，其物化性能與大塊焦炭并無(wú)多大差異。但是焦粉在粒度上不符合生產(chǎn)工藝要求，不能直接利用，因而焦粉的產(chǎn)將降低焦炭的利用率。

焦粉的主要作用有三個(gè)方面，一是作為骨料，增強(qiáng)炮泥的顯氣孔率，改善炮泥的透氣性，便于揮發(fā)分的釋放、逸出；二是提供碳素與焦油揮發(fā)的殘?zhí)枷嘟Y(jié)合，形成碳結(jié)合想，保證炮泥的終強(qiáng)度；三是產(chǎn)生還原氣氛，其它原料的氧化。

焦炭分為焦粉、焦丁、焦粒等，焦炭是高溫干餾的固體產(chǎn)物，主要成分是碳，是具有裂紋和不規(guī)則的孔孢結(jié)構(gòu)體（或孔孢多孔體）。裂紋的多少直接影響到焦炭的力度和抗碎強(qiáng)度，其指標(biāo)一般以裂紋度（指單位體積焦炭?jī)?nèi)的裂紋長(zhǎng)度的多少）來(lái)衡量。衡量孔孢結(jié)構(gòu)的指標(biāo)主要用氣孔率（指焦炭氣孔體積占總體積的百分?jǐn)?shù)）來(lái)表示，它影響到焦炭的反應(yīng)性和強(qiáng)度。不同用途的焦炭，對(duì)氣孔率指標(biāo)要求不同，一般冶金焦氣孔率要求在40～45%，鑄造焦要求在35～40%，外銷焦要求在30%左右。

影響焦炭焦粉質(zhì)量的因素：焦炭中的硫分：硫是生鐵冶煉的有害雜質(zhì)之一，它使生鐵質(zhì)量降低。在煉鋼生鐵中硫含量大于 0.07% 即為廢品。由高爐爐料帶入爐內(nèi)的硫有 11% 來(lái)自礦石；3.5% 來(lái)自石灰石；82.5% 來(lái)自焦炭，所以焦炭是爐料中硫的主要來(lái)源。焦炭硫分的高低直接影響到高爐煉鐵生產(chǎn)。當(dāng)焦炭硫分大于1.6%，硫份每增加 0.1% ，焦炭使用量增加 1.8%，石灰石加入量增加3.7%, 礦石加入量增加0.3% 高爐產(chǎn)量降低1.5—2.0%. 冶金焦的含硫量規(guī)定不大于 1%，大中型高爐使用的冶金焦含硫量小于 0.4—0.7% 。

11.石油焦粉中加入增碳劑可降低雜質(zhì)的含量，提高碳含量，那么我們?nèi)绾芜x擇呢？該具備哪些條件？

1、結(jié)構(gòu)好，增加墨球數(shù)量。

2、成分要純凈，高碳、低硫、有害成分小，吸收率高。

3、油焦粉所用增碳劑要具備顆粒大小適中，孔隙度大，吸收速度快。

4、為石油焦粉用選用性能優(yōu)異、穩(wěn)定的增碳劑。選用合適的增碳劑有助于降低冶煉生產(chǎn)成本，提高冶煉金屬及鑄件的質(zhì)量，讓冶煉金屬?gòu)S、鑄造廠等獲得財(cái)質(zhì)雙收的經(jīng)濟(jì)效益。

石油焦粉選用合適的增碳劑，可以減少浪費(fèi)，降低成本。希望上述知識(shí)對(duì)您有所幫助。