常見電鍍層的特點(diǎn)和用途1.鋅涂層。鋅涂層是大氣條件下鋼件的涂層。經(jīng)過顏色鈍化后，涂層的保護(hù)性能得到了顯著提高，外觀也得到了改善。主要用于避免鋼件的腐蝕，其涂層價(jià)格便宜，耐腐蝕性好，應(yīng)用廣泛。2.鎘涂層。鎘涂層是海洋和高溫大氣環(huán)境中的涂層。鍍層穩(wěn)定，耐腐蝕性強(qiáng)，潤(rùn)濕性能好，廣泛應(yīng)用于航空和電子行業(yè)。3.錫涂層。錫涂層是鋼部件的涂層。因此，只有當(dāng)涂層沒有孔隙時(shí)，才能機(jī)械地保護(hù)鋼部件免受腐蝕。它具有相對(duì)較高的化學(xué)穩(wěn)定性，硫和硫酸鹽幾乎沒有效果，良好的焊接性能，具有防滲氮的效果

磷化處理前生產(chǎn)流程是什么？首先，按5%占比，裝備預(yù)脫油槽、主脫油槽。將原料按份額倒進(jìn)槽液中，攪拌均勻后，丈量槽液的礦酸酸堿度。第 二步，丈量?jī)擅撚筒鄣V酸酸堿度放法。取槽液10ml，隨后滴3，晃動(dòng)勻稱，隨后取10ml0.1NHCL，邊滴邊搖至水溶液呈鮮紅色晃動(dòng)后不才行，這時(shí)讀值即是礦酸酸堿度等級(jí)。正常礦酸酸堿度規(guī)定在12-20點(diǎn)領(lǐng)域內(nèi)。（第 二個(gè)脫油槽測(cè)定法相同）第三步，裝備改性劑槽液將原料按2-3%占比，倒進(jìn)槽體隨后足夠攪拌，再取碳酸氫納化為溶液，將槽液PH調(diào)為5.0就可以!

磷化與發(fā)黑之間的區(qū)別緊固件大部分由于其使用環(huán)境惡劣，以及防腐蝕的需要，須對(duì)其進(jìn)行表面處理，以達(dá)到、耐腐蝕等要求，滿足國(guó)內(nèi)外客戶需要。 發(fā)黑處理（表面氧化）屬于常用的一種表面處理工藝，既緊固件在很濃的堿性和氧化劑溶液中加熱氧化，使金屬表面生成一層均勻致密且與基體牢固結(jié)合的四氧化三鐵薄膜。發(fā)黑處理的目的，對(duì)緊固件表面起防銹作用；增加金屬緊固件表面的光澤并使表面更加美觀，發(fā)黑時(shí)加熱還有助于減少緊固件的內(nèi)應(yīng)力。