包裝要求

1噸袋，2噸袋，250k鐵桶

可根據客戶要求包裝

重介質選礦工藝：介質再生。一般脫出的濃介質量約占整個工作介質量的90%~95%，其余粘附在礦石上的加重質被沖洗成稀介質，這部分介質污染重。對稀介質進行提純并提高濃度的作業稱作介質的再生。重介質選礦的優點：分選效率和分選精度都高于其它的選煤方法。當以方鉛礦,磁鐵礦,黃鐵礦和毒砂作加重質時,一般取這些礦物的精礦直接使用。分選密度的調節比較靈活而且范圍寬。

重介質選礦的應用特點：給料的粒度上限多數情況是由原礦的粒度嵌布特性和重介分選機的規格尺寸所決定。對于礦石常見為50-150毫米；對于煤炭，塊煤粒度上限為1000毫米，末煤重介旋流器粒度上限可達100毫米。重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。重介質選礦工藝：介質制備。重介質選礦的定義和原理：當礦粒群在分選過程中，所處介質的密度大于水的密度時，這就是重介質選礦。破碎和磨碎的作業流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。

重介質選礦的特點：重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。優點：分選效率和分選精度都高于其它選煤方法。適應性強。對精煤質量變化時，灰分可按要求變。原煤性質改變影響不大。生產過程易于實現自動化。懸浮液密度、液位、粘度、磁性物含量等工藝參數能實現自動控制。以上，對加重質粒度的要求是，-325目篩下物含量在50%95%范圍內。重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。重介質選礦工藝：介質制備。破碎和磨碎的作業流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。

對于重介質硅鐵粉的使用價值很高的，在冶煉以及使用的時候也都需要大家格外的注意的，對于冶煉的每個工藝環節還有對效果的監控等都是很重要的，如果您還有什么疑問可以隨時咨詢我們。 對于研磨重介質硅鐵粉采用的磁鐵礦粉作為重介質的時候，其含有的磁性物的含量還是比較高的，并且回收使用的數量還是比較大的，那么介質的消耗也是比較少的。故以含硅13%-18%，批發研磨重介質硅鐵粉，含鐵87%-82%的硅鐵適合使用。