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公司基本資料信息
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錳13鉻2(Mn13Cr2)軋臼壁
采用Mn13Cr2材質(zhì),在降低傳統(tǒng)高錳鋼C、Mn含量的同時(shí),加入Cr元素,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)高錳鋼韌性不足的缺陷,增強(qiáng)了材料基體耐磨性,有效延長(zhǎng)了耐磨配件的使用壽命。
錳18(Mn18)軋臼壁
我公司生產(chǎn)的超高錳鋼系列產(chǎn)品,為企業(yè)研發(fā)部門(mén)經(jīng)過(guò)多年研究和實(shí)驗(yàn),確定了合理元素配比和優(yōu)化后的熱處理工藝,材料中錳含量和含碳量都高,材料鑄態(tài)組織為奧氏體及碳化物,經(jīng)1050℃水韌處理,大部分碳化物固溶于奧氏體中。
軋臼壁和破碎壁的重要性,它們是圓錐破碎機(jī)的部件,物料直接在兩者組成的破碎腔內(nèi)被碾壓粉碎,所以軋臼壁和破碎壁的磨損較為嚴(yán)重,理論上,它們的使用壽命一般在5-6個(gè)月,一般情況下,影響破碎壁和軋臼壁破碎效果和使用壽命的因素有:石粉含量和石料濕度、石料的硬度及粒度、給料方式、破碎壁和軋臼壁本身的質(zhì)量等。耐磨軋臼壁的適應(yīng)范圍廣,在生產(chǎn)過(guò)程中的工藝靈活性也非常強(qiáng)。鑄件在生產(chǎn)過(guò)程中一般都是采用液態(tài)成型的方法,這樣的成型件在重量、形狀大小、鑄件的寬度上都有更多的可選擇范圍。耐磨軋臼壁的生產(chǎn)成本也比較低。耐磨軋臼壁采用液態(tài)成型技術(shù)生產(chǎn),這樣的生產(chǎn)方式,在生存的過(guò)程中造成的原材料損耗更小,能夠有效的節(jié)省原料的開(kāi)支。
軋臼壁設(shè)計(jì)中關(guān)鍵的是形狀,即破碎腔腔形,這是軋臼壁的磨損表面,一般應(yīng)當(dāng)由破碎機(jī)的制造廠家來(lái)定,但馬氏體鋼軋臼壁的設(shè)計(jì)可以把若干種其它特點(diǎn)結(jié)合起來(lái),從而提高抗斷裂性,減少安裝時(shí)間。目前粗碎旋回破碎機(jī)以及中、細(xì)碎圓錐破碎機(jī),幾乎普遍采用科學(xué)設(shè)計(jì)的曲線形破碎腔,這種破碎腔是對(duì)擠壓式破碎機(jī)的一項(xiàng)的改進(jìn)。與直線形軋臼壁相比,這些無(wú)堵塞軋臼壁的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力較大,軋臼壁和破碎壁的磨損分布比較均衡,產(chǎn)品粒度均勻,粉礦量較少,能耗較低。