不銹鋼焊接風(fēng)管的加工流程你了解嗎？

1、管子下料

（1）應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行，材料在切割前要仔細(xì)核對(duì)尺寸是否正確。

（2）下料時(shí)，以免浪費(fèi)材料。

（3）先整體排料，然后再下料，以便控制好管子的用量。

（4）如果使用不銹鋼風(fēng)管維修，那么切割時(shí)應(yīng)使用機(jī)械或者等離子切割，其余的可使用火焰切割。

（5）切口端面的傾斜偏差，不能超過(guò)2毫米。

2、坡口制備

應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行，連接主要是采用焊接。如果是中、低壓管道坡口，宜采用V型；如果是高壓管道，則采用YV型坡口。坡口加工應(yīng)平整，沒有什么缺陷。

3、管道預(yù)制

進(jìn)行不銹鋼焊接風(fēng)管預(yù)制時(shí)，應(yīng)有嚴(yán)格的預(yù)制允許偏差，而且預(yù)制件應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行編號(hào)，以便進(jìn)行質(zhì)量控制。

4、管道對(duì)接焊口的組對(duì)

不銹鋼風(fēng)管維修對(duì)接焊口的組對(duì)，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，且錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%。

不銹鋼風(fēng)管使用后如何清理：

通風(fēng)管道裝置時(shí)，進(jìn)、出風(fēng)日宜在風(fēng)道預(yù)制時(shí)開出洞口，如需在裝置終了的風(fēng)道上現(xiàn)開風(fēng)口，其接口處應(yīng)緊密。

1.當(dāng)運(yùn)送含凝結(jié)水或含濕量較大的氣體時(shí)，其水平管道宜設(shè)有坡度，并在低點(diǎn)處接排水管。裝置時(shí)風(fēng)道底部不宜呈現(xiàn)縱向接縫，對(duì)底部有接縫處應(yīng)中止密封處置。

2.對(duì)運(yùn)送、氣體的鋼板風(fēng)道，在風(fēng)道銜接法蘭處應(yīng)裝置跨接線，并與靜電接地網(wǎng)銜接。

3.當(dāng)水平風(fēng)道高度在4m以上時(shí)，裝置人員應(yīng)系安全帶。腳手架或移動(dòng)式支架上的跳板應(yīng)固定好，跳板寬度應(yīng)契合安全規(guī)范，在腳手架上的裝置人員宜攜東西袋，避免東西或電鉆等物掉落傷人。

4.雙吊桿支架在不銹鋼風(fēng)管維修風(fēng)道就位后，應(yīng)保證橫擔(dān)平直，吊桿不改動(dòng)，雙吊桿受力均勻。

不銹鋼風(fēng)管維修按材料分：一般有厚鋼板風(fēng)管、鍍鋅鋼板風(fēng)管、不銹鋼板通風(fēng)管、玻璃鋼防腐通風(fēng)管、塑料通風(fēng)管、高分子材料通風(fēng)管、彩剛夾心巧克力保溫隔熱板通風(fēng)管、兩面鋁鉑隔熱保溫通風(fēng)管、單雙面彩剛隔熱保溫風(fēng)管、涂膠帶通風(fēng)管、礦用防塑料通風(fēng)管等。不銹鋼風(fēng)管維修按主要用途分:一般有：凈化系統(tǒng)送到風(fēng)管、家用中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)生產(chǎn)送排風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)管、環(huán)境保護(hù)系統(tǒng)軟件吸排風(fēng)管、礦用防涂膠帶吹風(fēng)筒等。⑷、不銹鋼風(fēng)管維修必需用機(jī)械或等離子切割，其他管材可用火焰切割下料和制備坡口，切口外表應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺凹凸、縮口，熔渣、氧化物、鐵屑等應(yīng)及時(shí)去掉。風(fēng)管關(guān)鍵運(yùn)用在工業(yè)生產(chǎn)及工程建筑中，主要用途關(guān)鍵涉及到：電子工業(yè)無(wú)塵廠房?jī)艋到y(tǒng)，藥業(yè)食品類凈化車間凈化系統(tǒng)，賓館酒店、加工廠及辦公樓的家用中央空調(diào)系統(tǒng)軟件，環(huán)境污染操縱用除灰、排煙系統(tǒng)、去油等排風(fēng)管、工業(yè)生產(chǎn)自然環(huán)境或職位舒服用送風(fēng)管、媒礦煤礦自然環(huán)境操縱用送到風(fēng)系統(tǒng)軟件這些；常被影視制作、日本動(dòng)漫中開發(fā)設(shè)計(jì)成脫險(xiǎn)及潛進(jìn)型路經(jīng)。