使用管夾閥需注意哪些問題

現如今在大多數的液體輸送領域當中都開始逐步使用質量有保證的管夾閥來替代其他閥門產品了，相對于其它的閥門裝置而言這種新型的裝置能夠更加簡單快速的控制液體流速，同時還能夠結合不同的領域選擇合適的驅動設備，可以說為相關領域液體輸送環節提供了更多的便利。接下來就使用管夾閥時應注意的一些相關問題做以介紹。

注意事項一：及時清除管道當中的雜質

由于管夾閥的設計結構比較復雜加上在實際應用當中的環境尤為特殊，所以在實際應用當中必須要注意對管道當中的雜質進行及時的清除，清除的目的就是為了能夠更好的壓縮空氣當中的雜質，同時也可以進一步的提升管夾閥的使用年限。有必要的情況下需要在管夾閥當中設置一個過濾器，進一步的除掉里面的水分以及雜質，這樣才能夠讓管夾閥在運轉當中保持穩定。

注意事項二：結合環境溫度進行調整

由于管夾閥在溫度較低的情況下容易出現被凍住的情況，故而在使用時要結合環境溫度對其進行相應的調整才行，其中比較關鍵的就是要注意單調器的處理。整個修復的工作開始時需要注意提前對閥門進行關閉且需要將管夾閥里面所存在的壓縮空氣全部排除干凈，只有這樣才能夠更好的進入到修復工作當中確保更快速的解決問題。

總之誠信的管夾閥在很多的領域當中都帶來了不少的便利性，尤其是在一些特殊的管道輸送領域，其能夠更好的打開或者關閉液體，同時也可以進一步避免了由于閥門腐蝕而引發的各種問題，未來這種新型的管夾閥裝置也會進一步的應用在更多其它的領域當中。

管夾閥也擁有很多的特點

高耐磨、耐腐特性：能耐各種中等濃度的酸和任意濃度的堿鹽溶液，能輸送礦漿、干濕的粉料以及有結晶物體介質全通徑：管夾閥在開啟狀態的時候，其整體的結構能夠完全與管路系統融為一體，不會改變管路內徑及結構，對管道中流動介質的結構無任何影響。無堵塞含雜質關閉：管夾閥全通徑無阻礙，由于流體介質在富有彈性的內膽中流動，不會結垢并具有自清潔性，自然能達到無堵塞的效果即使在固體顆粒存在的情況下，通過壓板擠壓內膽變形，使固體顆粒完全的包裏在橡膠中。在管道中存在固體顆粒也能達到全通徑開啟。無泄漏：內膽兩端帶有橡膠法蘭，當閥門與管道連接時，不需另加密封墊圏，閥門通道和控制介質空間處于完全隔離狀態，會有內外泄露的情況發生，從而根本杜1絕了跑、冒、滴，漏等不良現象；壽命比合金閥門長：管夾閥與介質接觸的部件為內膽，他的內壁材質為橡膠，所以內壁非常的光滑且富有彈性，介質經過內膽的時候，介質與內壁之間的摩瘭非常小。

相信對閥門有一定了解的人都知道，不管是氣動管夾閥的閥門還是其它類型的普通閥門，對它們而言有一個很重要的的部件就是橡膠套，有時候橡膠套甚至起到了至關重要的作用，因為橡膠套的質量不好可能直接導致管夾閥的質量不好。

而且容易造成氣動管夾閥質量問題的也是因為天然原膠含量不足，天然原膠含量不足對管夾閥的質量影響是很大的，因為天然原膠含量一旦不足就會造成管夾閥里的再生膠含量過多，這樣就很容易造成膠質的脫落、磨損嚴重和壽命變短的問題。

氣動管夾閥的橡膠配方不好膠管的耐磨性能和防酸防堿的適應性就會變差。只能滿足普通的工況。還有就是模壓膠管的耐磨層很容易導致厚度不均勻，可能薄的地方會很容易先破，這樣的膠套使用壽命自然是不會長的，還會直接影響到管夾閥的質量。隨意得出的結論就是：橡膠配方直接影響到氣動管夾閥的質量。想要管夾閥的質量越來越好，從橡膠套的配方上面下手絕1對是不會錯的。

管夾閥膠套又叫管夾閥內襯套、夾管閥內襯套、氣囊閥管囊、撓性閥內膽、膠管閥閥芯、擠壓閥閥芯、管夾閥膠管、夾管閥套管、氣鼓閥閥膜管、箍斷閥管套等。管夾閥膠套作為核心部件，通常由內層、外層和加強纖維組成，通過一次硫化/二次硫化工藝成型。25年來，德國AKO對管夾閥內襯套的復雜手工生產工藝，一直在不斷進行拓展和完善，AKO秉承著德國工業規范化精細化的風格，讓每一個內襯套的使用壽命更加出色。常見的內襯套材質有：天然橡膠、氟橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠、食品級橡膠、氯丁基橡膠等等。

管夾閥膠套是夾管閥的心臟，用編織物增強的堅固、耐磨、耐腐蝕的內襯套，使AKO夾管閥適用于各種特殊的使用條件。例如，在輸送有磨損性介質的管路中，即使在頻繁開關的情況下，AKO夾管閥內襯套也有很長的使用壽命。由于采用10種不同的彈性體以及不同原材料生產閥體、法蘭、襯套等，因此AKO夾管閥幾乎可以不受任何限制地應用于所有工業領域。

管夾閥膠套的彈性很大，在壓差為2-3bar（根據管夾閥膠套的特性而定）時，可以可靠地關斷管道介質流，在夾管閥閥體中的氣體排出后，內襯套的回彈力使其無需外力而自動恢復到全開位置。