浙江九合環保科技有限公司主營金屬切削液，水基防銹液，水性拉伸液，水性制管液等金屬表面處理劑

六合一皮膜劑生產廠家與您分享鋁合金是目前加工企業遇見問題很多的一種合金，其中壓鑄鋁尤為突出。除了由于切削液ph值過高引起的發黑現象，還經常會出現加工后的產品出現白斑。白斑的出現并非一定是由切削液ph呈堿性造成的。下面磨削液，切削液廠家及金屬加工液廠家來講講切削液加工壓鑄鋁白斑問題。

白斑一可以分為陽極反應，二可以是產品表面霉變出現白斑。有時候切削液配伍不當也會引起白斑的產生，比如附著力較強的T701、T702等油性防銹劑。

加工壓鑄鋁使用的切削液須選擇ph值在7~8左右的體系，要不含、等強腐蝕性原料的切削液。

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六合一皮膜劑生產廠家與您分享流體潤滑可以減少摩擦，可以通過化學潤滑或油的使用，潤滑性可以在一個降低的表面或可作為一種污染物，降低剪切應力剪切摩擦潤滑形式。磨削液作為冷卻劑，甚至油具有一定的傳熱能力，但不如水基冷卻液。

材料去除增加特定能量的減少，使切削率上不增加到工件表面的損傷，由于磨削過程產生大量熱量，冷卻液是^合適的。然而，同樣重要的是流體輸送需要的地方：在切割點。然后的質量依賴于流體到切割點，在正確的數量，并在適當的速度。適當的交貨使流體濕輪和工件迅速而提供正確的潤滑性，檢測接觸點也很重要。接觸磨削圓弧的磨削砂輪，與工件接觸的圓周部分。較長的接觸弧，更關鍵的濕潤。

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六合一皮膜劑生產廠家與您分享合理使用金屬加工液，能夠很好的表現出效果，保障成品質量，提升刀具的使用期限，降低加工成本，合理使用切削液，有效降低切削力，降低切削溫度，減少加工系統的熱變形，延具的壽命，改善加工表面的質量。

金屬加工液的關鍵作用是冷卻、潤滑、清洗和防銹。使用效果受自身性能影響，除此之外還取決于加工要求、工件材料、刀具材料和加工方式等因素，須綜合考慮、合理選擇、正確使用。