看靜電

由于液晶顯示器是敏感器件怕靜電，在貼保護膜時靜電越小越好，測試方法是準備好待測試的PE保護膜（3層料或兩層料），抽一支煙敲點煙灰在桌面，或是弄點細小的紙屑在桌面，然后撕去PE保護膜zui上面的一層保護膜（針對3層料有此一步驟），再撕掉硅膠層的保護膜，撕掉這層PE保護膜時立即將使用層（硅膠面）去靠近煙灰或紙屑，看保護膜是否會將這些東西吸附到保護膜的硅膠層上，吸附程度是否強烈。越是強烈則說明此材料產生的靜電越高材料越差，反之則越好。

PE保護膜脫膠。

當用戶在安裝型材后，從型材表面撕下PE保護膜時，PE保護膜所表達的粘合劑并沒有隨保護膜一起脫落，而是殘留在型材產品上。這種情況下，可能是PE保護膜產品用的壓膠不符合要求，也就是太粘。因此，在剝離過程中，外部張力大于內力，從而保留在型材上。

PE保護膜與被保護產品的附著力不牢固。

在運輸和使用過程中，出現了脫落現象，出現這個問題的原因正好和前面的問題相反。可能是PE保護膜產品生產中使用的壓敏膠粘度不夠，還有一種可能是用戶在鋁材貼模過程中使用的模壓機壓力不夠，或者型材表面沒有清理干凈，上面有灰塵或油漆，影響壓敏膠的粘貼效果。

業上生產pe保護膜的工藝流程

吹膜—涂布—印刷—檢測—復卷—分切—包裝

吹膜是將塑料粒子在擠出機中熔融塑化，然后放到管狀模型中生成管狀模胚，通過高壓空氣將管膜吹脹到所要求的厚度，冷卻定型后制成薄膜。

涂布就是根據生產pe保護膜的規格型號以及適用領域，制作好膠，再交給涂布機將膠粘劑勻稱的涂抹在基材上。

印刷過程是通過凹版印刷機把印版浸泡于墨槽里，由gua刀將非雕刻部位除去油墨后在壓印膠輥的作用下，再把油墨轉移到承印基材上。

檢測是由專門的質檢員對生產好的產品進行質量檢查。

復卷步驟是將半成品和成品放在檢品機上進行復卷，如果產品沒有達到樣品的標準的話，就將其挑出。

分切是按照客戶要求將膜卷切割成規定尺寸大小出品。

包裝是zui后一步，將已經檢查好的成品包裝到特定的包裝盒中。

什么是PE保護膜？

PE保護膜，其從本質上來講，也是一種保護膜I是保護膜這一范疇內的。所以，其也有可能會出現撕邊問題，在具體原因上，則可能是生產覆卷和使用拉開時，其的張力沒有控制好。因此，只要將張力控制好，做到均勻受力，是可以避免這些問題的。

PE保護膜在制作過程中，一般會進行電暈處理，從而，使得膜增加表面積，以及帶上靜電，從而，來順序進行后續的涂膠工作，讓膜和膠水良好結合。PE靜電膜，在膜內層上，是為EVA材質，是具有一定吸附功能的，從而，來實現膜的整個吸附功能。