在工業應用領域中，密封是指用于防止液體或氣體等流體從機械設備縫隙相鄰結合面間泄漏，以防止外界雜質如灰塵水分等侵入機械設備內部的零部件。根據密封工作時零件間是否運動可將密封分為靜密封和動密封兩大類。密封工作時，零件相對運動的是動密封，相對靜止的是靜密封。

機械密封是一種動密封，由至少一對垂直于旋轉軸線的端面組成，在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封圈的配合下，保持端面貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。機械密封安裝于主機設備的腔體和伸出腔體的旋軸之間，起密封作用，機械密封廣泛應用國內外的石油化工、油氣輸送、、電力、水電、制藥、冶金、食品、船舶、航天航空、等各個領域。

機械密封一般都具有以下性能：

1、具有一定的機械物理性能：如抗張強度、定伸強度、伸長率

2、有一定的彈性、硬度合適，并且壓縮變形小；

3、與工作介質相適應，不容易產生溶脹、分解、硬化

4、耐磨，有一定的抗撕性能

5、具有耐高溫、低溫的老化性能。

然而，沒有任何密封材料包括上述全部性能，需要根據工作環境，如溫度、壓力、介質以及運動方式來選擇適宜的密封材料，并通過制定材料的配合配方來滿足一定的要求。或者采用兩種以上材料復合或組合結構的形式發揮各自的特長，達到更加的效果。

易揮發物逸出量控制過去只注意消除看得見的流體泄漏，而不注意看不見的易揮發物逸出量的控制，這樣就造成環境污染并對裝置和人身有危險性。國外如美國摩擦學會與潤滑工程師學會的密封技術制訂了SP-30(1994)、SP-32(1990)和SP-33(1991)的帶機械密封轉動機械、壓縮機和螺桿系統的控制易揮發逸出量法規的指南。SP-30分三個階段實施。其中明確規定阻塞流體和緩沖流體的定義，澄清錯誤、混淆的概念。阻塞流體是引入雙密封之間完全阻塞工藝流體漏到周圍環境的流體。阻塞流體的壓力總是高于被密封的工藝流體壓力。緩沖流體是雙密封之間用作潤滑劑或緩沖劑的流體，緩沖流體壓力總是比被密封工藝流體壓力低。