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公司基本資料信息
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1、適時減料、降低窯速及高溫風機拉風,令回轉窯低負荷運轉,防止竄料。
2、迅速查找故障原因,通知調度員。
3、通知崗位工針對下料量調整需特別注意下料管翻板閥波動,確保預熱器安全。
4、現場人員需遠離窯頭、斜拉鏈地溝等地。同時觀察煤磨溫度,及時調整冷熱風閥。
5、如果故障5分鐘不能解決,需進行關消風閥、止料(窯尾處需控制喂煤量)、降窯速、降高溫風機轉速,降后排風機
轉速的操作,并調整篦冷機風機轉速,保證窯頭負壓。
6、余熱發電閥門調節完成的同時,如果抵達窯頭電收塵溫度過高需開啟冷風閥并適當調整噴,同時開增壓泵及溢流鉸
刀。當增濕塔排灰所含水分過多時,不能入庫。止料后,如果增濕塔出口溫度在180℃以下時,需停止噴水,避免濕底產生。
7、如果短時間內窯頭喂煤故障不能得到處理,需時刻關注回轉窯各測點溫度變化。
在安裝魚鱗片回轉窯密封廠家的過程中對回轉窯進行徑向的封裝,在徑向安裝的過程中需要注意以下問題,徑向接觸式的密封安裝在筒體的動摩擦圈上,這種安裝方式要求在筒體旋轉的過程中摩擦圈的跳動不能夠過大。所以這種安裝方式的重點在于控制動摩擦圈的調動數值。安裝過程可以遵循如下的順序如動摩擦圈→連接密封罩→靜密封裝置→附屬部分等各個環節。側板和蓋板是動摩擦圈的主要組成部分。