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傳統數據清洗導熱油進行碳化結焦垢的方法:
1、化學清洗
化學清洗是在某些條件下使用化學制劑,具有量度化學或物理反應,以去除污垢。對于熱油產生的焦油秤,大部分清洗,主要作用原理是物理溶解,但在實踐中會有清洗效果不理想、清洗成本高和環境污染等缺點。此外,當銹跡嚴重堵塞時,無法清除銹跡。
2、人工清洗
手動清理的常用方法有鋼撬棍、錘子、電錘鉆等。但是它們的效果并不理想,存在著容易損壞設備、工人勞動強度大、清洗效果不明顯等缺點。
為了能夠找到一個合適的清洗設備,設備管理有限責任公司為客戶需要經過不斷反復試驗,zui終發現企業采用高壓清洗機進行數據清理作業是非常合適的。以下是化學清洗和人工清洗以及使高壓清洗機清理的清洗效果分析對比。
換能器脫膠。我們知道大多數廠家采用膠粘的方式固定換能器,但超聲波清洗機的長期使用后由于振動會出現脫膠現象。
般振子出現脫膠以后超聲波電源輸出的功率正常,但是由于振子與振動面連接不好,振動面的振動效果不好,長時間后由于能量無法釋放出去,很可能會燒壞振子。振子脫膠對于用戶來說維修起來是比較麻煩的,一般情況只能送回生產廠家進行維修處理。避免振子脫膠有效的方法是平時使用中注意不撞擊振動面;
振動面穿孔。一般超聲波換能器滿負荷使用數年以后可能會出現振動面穿孔的情況,這是由于振動面的不銹鋼板長時間高頻振動疲勞所致,振動面穿孔說明換能器的使用壽命已經到了,維修上一般只能更換。
標準水聽器經過校準,它能將作用在它上面的聲壓轉換成相同頻率及波形的交流電壓信號,此電壓信號與聲壓的強度成正比。當將該水聽器插入受超聲波作用的液體介質中時,它就有一電壓信號輸出。經前置放大器不失真放大后,送入交流電壓表。數字頻率計同時測得超聲波的頻率,示波器可隨時監視信號電壓波形的變化。這一測量方法已被普遍采用了。
顯然,這一方法是有效的,但卻是昂貴和繁瑣的,對操作者也有較高的技術要求,不能作為常規的測試手段。
一般來說,超聲波清洗機清洗的工藝流程依被清洗物體清洗的難易程度及清洗數量而決定。主要清洗流程如下:
1)熱浸洗或噴洗:目的是將工件上的污染物軟化、分離、溶解,并減輕下道清洗工序的負荷。
2)超聲波清洗機清洗:利用超聲波產生的強烈空化作用及振動將工件表面的污垢剝離脫落,同時還可將油脂性的污物分解、乳化。
3)冷漂洗:利用流動的凈水將已脫落但尚浮在工件表面上污物沖洗干凈。
4)超聲波漂洗:溶劑為干凈的清水,工件浸入后,利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的污物清洗干凈。
5)超聲波清洗機熱凈水及冷凈水漂洗:進一步去除懸附在工件表面上的污物微粒。
6)超聲波清洗機熱風烘干:利用一定的溫度和風速,使零件表面快速干燥。