|
公司基本資料信息
注意:發布人未在本站注冊,建議優先選擇VIP會員 |
另外磨用電主軸由于轉速分檔比較接近,用戶完全可以分開選擇不同的磨削要求,以更大更好的發揮電主軸的工作能力和效率潛力。而銑削和加工中心用電主軸在設計上通常有恒扭矩段和恒功率段相配合,以滿足寬速度范圍內的切削需要,低速需要大扭矩重切削,高速需要一定功率的精切削,所以電機制式與磨用電主軸等有較大不同。另外,磨用電主軸的電機參數制式通常標注S6制工作制,有S6-40%、S6-60%等幾種,這是與磨削的工作特性所分不開的,磨削時一個工件的磨削拍節通常包括,快速進刀、磨削、退刀、修砂輪等幾個步驟,
3、彈性變形量小,彎曲剛度高,使用壽命長。因為高速電主軸的運轉速率高,所以對主軸軸承軸承動態的、溫態特性有嚴格管理。科學合理的預緊力,優良而足夠的潤滑是保障主軸軸承正常的運轉的前提條件。選用油霧潤滑,做霧化產生器進標準氣壓為0.25~0.3MPa,采用20透平油,液滴速度控制在80~100滴/min。潤滑油霧在潤滑軸承的前提下,還帶去了很多的發熱量。前后左右軸承的潤滑油分派是很重要的難題,務必進行嚴格把控。進風口橫截面超過前后左右噴油口橫截面之和,排氣管應暢順,各噴油小圓孔的噴灑角與中心線呈15o交角,使油霧立即噴入軸承工作區域。