圓頂閥密封圈頻繁破損的原因

1、圓頂閥密閉間隙咬傷

o形密封圈的間隙咬傷現象和原因和O形圈的相似，爆發于根部。一樣，克服措施是：根據工作壓力限制密封間隙、準確采用o形圈材料。對于 工作壓力 小于16MPa 的o形密封圈，應設立擋圈或是采用根部鑲有擋圈的密封圈。擋圈一般采用剛性比較低的塑料材料，如聚四氟乙烯，聚酰 胺等

2、 逆壓損毀

圓頂閥密封圈當作雙作用活塞缸的活塞使用密封時，必需成對于采用，以此封住兩個方向的高壓流體。這樣于活塞之上兩個背靠背的唇型圈間，或是于 液壓缸活塞桿和導套下方的兩個唇型圈間便會漸漸滲透流體產生蓄壓。于工作壓力卸去時或是復運動之中蓄壓壓力低于工作壓力時，異形密封圈于 加裝槽內便會自根部遭逆向擠壓，其唇尖遭擠入缸筒與活塞間的縫隙之內遭夾破，導致逆壓損毀。

圓頂閥安全加工的重要提示圓頂閥加工人員的安全意識。每一個機械加工企業對于員工的安全責任意識都應該作為頭等大事來抓，必須把安全生產這一要素貫徹到生產加工的每一個環節，使得每一個作業師傅都要再心里時刻繃緊安全這一根弦，做到時時刻刻、每一個動作都考慮到潛在的風險。加工流程的合理性。縱觀圓頂閥機械加工過程中安全要素，那么就是操作流程，可以這么說，無論是圓頂閥還是別的機械加工領域每次事故，歸根結底都是操作流程的違規造成的。那么只有不定期對員工的操作流程培訓、強化流程意識，

圓頂閥主要性能特點：

啟閉靈活、閥芯無沖刷；圓頂閥在開關過程中，閥芯與的橡膠密封圈保持有0.8～1.5mm的間隙，閥芯動作時與密封圈無接觸、運行阻力小、轉動靈活、可靠，密封圈的使用壽命長；閥門開啟時，料口全流通無阻擋，避免了物料對閥芯的直接沖刷。

密封嚴密、性能優良；圓頂閥的密封采用可自除灰橡膠密封圈，密封性好。當圓頂閥處于關閉狀態時，橡膠密封圈充氣、膨脹，緊緊包裹在球面閥芯上，形成一個非常可靠的密封環帶，密封嚴密，從而能有效截斷管道內物料的流動。

圓頂閥操作失效的原因

1、與閥瓣脫落

解決方法：開啟時不要過高，脫落后應及時修理。

2、圓頂閥閥桿與閥瓣連接銷脫落或因磨損折斷

解決方法：開啟時不允許超過上死點，脫落后應及時修理。

3、活動閥桿螺母與圓頂閥閥蓋和閥桿連接處磨損和卡死

解決方法：定期清洗，活動部位涂耐磨潤滑材料石墨、二硫化鉬或在活動部位添加少量潤滑脂。