切削液作用

潤滑

金屬切削加工液（簡稱切削液）在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質量。

1)占地面積小:大型集中過濾系統比單機過濾相對占地面積小得多。

2)便于管理:添加切削液時點數少，可以減少切削液管理人員，廢切削液可以集中處理，環境污染小;排出的鐵屑集中，便于運輸處理，切削液的使用情況可以集中檢測。

3)過濾精度容易控制;4)容易實現自動控制

離心機使用操作

使用前準備檢查機器是否裝配正確檢查比重環是否合適檢查制動器（剎車）是否松開。轉動轉鼓體是否靈活、有無卡住現象。檢查油箱內油位是否正確。檢查再循環系統是否正常。檢查電機轉向。尤其是第—次啟動或電機設備檢修后。

昆山文正金屬科技有限公司，是一家集研發、生產、銷售切削液凈化回用設備、切削液集中供回凈化項目、潤滑油過濾設備、脫模劑凈化、磨削液凈化設備、廢液變清水設備、油煙油霧收集設備，污水處理設備為一體的節能環保公司。