高溫離心風機的日常管理措施

1、加強運行管理，禁止操作

風機的啟動和運行，要有嚴格的操作規程。如高溫離心風機需要空載啟動，嚴禁帶負荷啟動，特別是在鍋爐升火時，煙氣溫度太低。揚火運行時，先開啟風機，運行10分鐘，排除爐膛和煙道內積灰或可燃性氣體才可啟動鼓風機。若先開鼓風機，后開風機，這樣既增大了腐風機負荷量，使電機過熱燒壞，又可能引發爐膛事故。

2、支持對高溫離心風機定期大修，嚴把檢修質量關

把事故的前期隱患消除在萌芽狀態，大修要仔細檢查葉輪的磨損情況，主軸和葉輪運轉平衡情況，內部連接有無松動、碰撞，入口擋板開關是否靈活和軸承潤滑及冷卻情況。

3、對葉輪片進行表面強化處理，提高葉片耐磨性

在化工工業的應用中，離心風機將面臨的大的問題就是這個腐蝕的問題，在化工原料中長久使用，必然就會受到腐蝕

先天條件決定其性能優勢

不同材質的離心風機在面臨同樣的化學原料腐蝕時所受到的影響程度是不同的，所以在選用離心風機的時候要根據物料進行挑選機型，先確定好機型和參數，結合所有機型的耐腐蝕性能，以及綜合理化特性，再就是等因素，從基本面上決定強度零件的材料，就材料本身而言，起碼應對針對的物料時事確保安全的。

（1）疲勞磨損、（2）沖刷磨損、（3）磨粒磨損、（4） 吸附磨損，這四種磨損是離心風機在使用中的主要磨損因素。疲勞磨損是由于表面疲勞應力(或溫度或沖擊)引起表面裂紋或鱗屑脫落所致稱為疲勞磨損。從損壞的葉輪來看，各種形式的葉輪磨損的情況及部位不盡相同。但磨損形式主要為以上幾種且都為局部磨損。磨損的部位主要在葉片的工作面和靠近后盤處。其他幾種磨損都是由于進氣條件造成的。下面主要分析下進氣條件對離心風機磨損的影響。

在找正設備時，采用擰緊或放松地腳螺栓的辦法，去“湊”有關精度要求。或雖用墊鐵調整，但把墊鐵加在電動機或液力偶合器與底板之間。

原因分析：擰緊放松地腳螺栓會造成各個地腳螺栓預緊力不均勻，在運行中容易使個別地腳螺栓受力過大而遭破壞，而且在日后運行維護過程，再次緊固時，極易把調好的安裝尺寸破壞掉。電動機及底板、液力偶合器及底板應視為一整體，墊片只能加在底板與基礎墊鐵之間。

正確做法：采用墊鐵調整安裝尺寸，把墊鐵加在底板與基礎墊鐵之間，且擰緊各地腳螺栓時，保證螺栓受力基本均勻。