亞臨界低溫萃取的優(yōu)點：浸出后的顆粒或餅粕質量好，保持原有熱敏性物質不破壞。如粕中水溶性蛋白不變性率大于95%，顆粒中殘留色素不變性，可進一步開發(fā)植物蛋白或飼料；小麥胚芽油的不飽和脂肪酸含量高達80%以上，富含多種生理活性物質，同時小麥胚芽脫脂后蛋白含量高達33%，因此在加工過程中，要在低溫情況下進行，否則將會對油中的活性成分及蛋白中的活性成分造成破壞，降低油的功效及影響蛋白的使用價值。殘油小于1%，殘溶小于50ppm；溶劑耗低，噸原料消耗溶劑小于10kg；不需蒸氣，只90℃的熱水即可，相對六號溶劑，可節(jié)約熱能源70%；

常溫萃取，低溫（小于40℃）脫溶，浸出后的油中熱敏性物質幾乎不破壞；浸出后的浸膏中色素得率高，色澤鮮艷，反射黃色素或辣紅素高，是貴重油料和色素保質萃取的理想工藝；投資小、生產成本低（相對二氧化碳設備）；四號溶劑來源廣，價格低。該溶劑各油田、煉油廠均有此產品，且價格低于六號溶劑。亞臨界流體低溫萃取技術是一種全新的油脂生產技術，主要提取原料中的脂溶性成分。

亞臨界流體萃取技術發(fā)展

亞臨界流體萃取是以亞臨界狀態(tài)的流體或亞臨界流體的混合溶液為溶媒，與溶質在系統(tǒng)內相繼經過浸提、蒸發(fā)脫溶、壓縮、冷凝回收等過程，從產物中提取目標組分的一種新技術。具體操作步驟如下：烘干后的小麥胚芽靠刮板和絞龍進入萃取罐，抽真空后將溶劑丁烷打到罐內，浸泡30分鐘，混合油進到蒸發(fā)系統(tǒng)去蒸發(fā)或打到別的萃取罐逆流萃取。當LPG、丙烷、丁烷、R600a、DME、R134a和六氟化硫等以亞臨界流體狀態(tài)存在時，分子的擴散性能增強，傳質速度加快，對產物中弱極性以及非極性物質的滲透性和溶解能力顯著提高。

1939年，Henry Rosenthal將壓縮后液化的低級氣態(tài)烷烴用于油料浸出，加壓狀態(tài)下，溶劑以液態(tài)形式浸出油脂，混合油和濕粕中含的溶劑在減壓的狀態(tài)下自然揮發(fā)。亞臨界萃取工藝亞臨界生物萃取是在室溫和適當壓力下，用四號溶劑萃取植物油料料胚中的油脂，然后減壓蒸發(fā)出料粕中和混合油中的溶劑，得到低溫粕和萃取毛油。整個加工過程在低溫狀態(tài)下進行，油料中組分不氧化，粕中蛋白不變性，且生產成本低。提取設備對提取物的質量、得率和生產效率都有較大的影響。

萃取效率好。超聲波強化萃取20～40分鐘即可獲理想提取率，萃取時間只為水煮、醇沉法的三分之一或更少。傳統(tǒng)的植物脂溶性色素用己烷溶劑提取，水溶性色素用水或乙醇提取，都有加熱脫溶的工藝過程，影響產品質量。萃取充分，萃取量是傳統(tǒng)方法的二倍以上。據統(tǒng)計，超聲波在65～70oC工作效率非常高。而溫度在65oC度內中藥植物的有效成份基本沒有受到破壞。加入超聲波后，植物有效成份提取時間約40分鐘。而蒸煮法的蒸煮時間往往需要兩到三小時，是超聲波提取時間的3倍以上時間。