3、封頭的高寬比：通常 封頭的高寬比我們是依照國家行業標準來生產制造，可是全是顧客的設計產品不同，盡量的封頭高寬比不一樣，因此有要求購買彼此之間要達成共識；

4、 封頭的原料：通常 應用較多的是304不銹鋼板和碳素鋼二種，可是全是不同尋常適用范圍的，如耐熱盡可能 用310S原料、耐堿性盡量要應用316L原料等

5、 封頭的直徑：封頭是用模具沖壓成型，碳鋼板在五金模具過種那時候有某些地應力存有，并且五金模具拉申全過程那時候有普遍性形變，那麼封頭的直徑要怎么知道是否，全看直徑價格是多少，是不是規范；

未熔合不僅減少了容器封頭的有用厚度，并且在工件使用過程中，未熔合的邊際處簡單發生應力集中，會在其邊際處向外擴展形成裂紋，導致整個焊縫的開裂。成型后進行相應檢測，在封頭圓弧處的焊縫應加拍RT檢驗焊縫質量。未熔合缺點一般都發生在焊縫內部，在容器封頭外表看不到，假如檢測不及時或檢測不到，會對整個焊接結構的質量造成嚴重影響。

如某單位施工建造的大高爐工程，爐殼焊縫采用CO2氣體保護焊，其中環縫是焊條電弧焊，縱縫是電弧立焊。拼接后的封頭，以及說是分瓣成形之后再級焊的封頭，要采用圖樣或者訂貨技術規定的方法。雖然焊縫外表質量杰出，但無損檢測發現，無論是焊條電弧焊仍是電弧立焊，都有很多未熔合現象。用碳弧氣刨刨開焊縫時，在容器封頭的不同部位能看到一些細小、方向不一的未熔合缺點。因為未熔合缺點的尺度很小，有時肉眼很難觀察到，只有在大到一定尺度和刨開到合適的方位時才能看到。

封頭是壓力容器中的一部分，它并不屬于易損件，因此要具備長期使用的能力，以此來保證裝置的密封效果和安全穩定運行。而且總的來說，只有封頭的穩定性足夠好，其才具有一定的耐久性，可見封頭的耐久性也其穩定性的一種反映。

要想達到這樣的要求，不管是封頭的選材、制作還是使用都要謹慎小心，經過相關試驗證明，只有不銹鋼封頭這種特殊的封頭這兩點屬性才能得到的發揮。對封頭進行拋光，還可以根據不同的要求采用不同程度的工藝技術，這其中主要分為粗拋、中拋和精拋三種。如果封頭在使用過程中出現裂縫等不良現象，則正是由于其耐久性不夠所造成的。因此對于封頭一定要把好穩定性和耐久性這兩道關。

首先，在沖壓實際應用中，考慮到封頭上開孔對強度的削弱，封頭與筒體對焊的方便。主要產品有：蝶形封頭，橢圓封頭，沖壓封頭，球形封頭，錐形封頭，產品材質分別有碳鋼、不銹鋼、合金鋼及用戶特殊要求的其他金屬材料。其次，我們在化工設備上常用半個橢球作為容器的封頭，從降低設備高度，便于沖壓制造考慮，封頭的深度淺一些好但，因此ab值不宜過大。橢球頂處的環向拉應力恰好等于橢球周邊（即赤道圈）處的環向壓應力，此時封頭中的薄膜應力數值也正好與同直徑、同壁厚的圓筒中的環向應力相等。橢圓形的封頭中的應力還將增大，其環向應力的值（）將從橢球頂移至橢球周邊處。所以從受力合理的觀點看，橢圓形封頭的ab值不應超過2。第三，若圓筒上開橢圓形圓孔，應盡量使其短軸平行于圓筒的軸線方向。