3分鐘前 萍鄉邵爾硬度測試服務為先「在線咨詢」[tbk天標檢測c5d2a0d]內容：邵氏A型硬度測試方式：使用邵氏A型硬度機測試，測試時需注意按照標準。按照標準，測試環境須在標準狀態下(23±2℃，50±5% R.H) 進行，且測試前試片須在標準狀態下放置40小時以上。測試時，將試片置于硬度試驗機平臺上。調整使壓針頭與試樣表面的距離至25.4±2.5mm，然后，施加合適力度（不沖擊被測物）使壓針頭壓在試樣上。待完全壓下，與測試物接觸1秒內，立即讀取刻度值到整數字并記錄其結果。（根據不同的標準，讀數時間有不同）為了讓數值準確，需量取5處且每處相距6mm以上。（部分標準取平均值作為硬度，部分取中間值）若試驗結果低于10或高于90則不適用此硬度試驗機。硬度的測定主要決定于壓痕的深度、壓痕投影面積或壓痕凹印面積的大小。大于90時改用邵D型硬度計。

當我們用臺式硬度計測量洛氏硬度時，硬度計壓頭是金剛石錐體，壓頭(錐頂直徑為0.4毫米)與被測表面的接觸面積較小。加載時，壓頭很容易穿透擠壓層，因此硬度的測量偏差較小。試驗證明，測量偏差一般在5HRC以內。用臺式硬度計測量布氏硬度時，硬度計壓頭是鋼球壓頭，壓頭與被測表面的接觸面積較大。加載時，壓頭必須克服擠壓層的較大阻力才能壓入被測表面，這就使壓頭的壓入量不夠，所壓得的圓形壓痕也隨之變小，致使相應的硬度值偏高于其真實值。而且硬度的測量偏差較大。試驗證明，硬度的測量偏差在20HB左右。使現場硬度檢測，生產線上的硬度控制及大工件的硬度檢測成為可能。另外，無論測量洛氏硬度還是布氏硬度，隨著試件自身硬度的增大，硬度的測量偏差就會減小。

硬度計在鑄造件上的應用1）布氏硬度計鑄造件的硬度檢測布氏硬度計，特別是晶粒比較粗大的灰口鐵鑄件，只能采用布氏硬度計，并且要盡量選用3000kg力，10mm球的試驗條件，當鑄件尺寸較小時，也可選用洛氏硬度計。8mm的無縫鋼管，采用管材洛氏硬度計，測試HR15T硬度。在鑄造件硬度檢測方面優先選用布氏硬度計的原因在于以下兩點：a、鑄鐵件通常組織不均勻，晶粒較大，含有的碳、硅和其他雜質也比鋼材多，在不同的微小區域內或不同的點上硬度的大小會有所不同。而布氏硬度計的壓頭尺寸較大，壓痕面積較大，可以測出某一范圍內材料硬度的平均值，因此使用布氏硬度計測試精度較高，硬度值的分散性較小，測得的硬度值更能代表工件硬度的實際狀況。所以布氏硬度計在鑄造行業被廣泛應用。b、抗拉強度是鑄件的力學性能指標，幾乎所有的鑄造件標準中都有關于抗拉強度的要求。而鑄件的布氏硬度值和抗拉強度值具有非常密切的關系，二者的數值可以相互換算。灰鑄鐵的抗拉強度可以由以下公式計算：σb=1.82（HB）1.85二者關系也可以通過查表得到。通過測試布氏硬度值可以快速、方便地得到工件的抗拉強度值。從而提高檢測效率、降低試驗成本。