不銹鋼反應釜內部控制系統是依據輸出口的溫度傳感器的信號來自動調節電加熱器輸出功率的，使得輸出口的介質溫度非常的均勻；當發熱元件超溫的時候，發熱元件的獨立的過熱保護的裝置會立即切斷加熱的電源，避免加熱的物料超溫以引起結焦、變質、碳化，嚴重時會導致發熱元件燒壞，有效的延長電加熱器的使用壽命。

不銹鋼反應釜超溫超壓的處理方法檢查、修復自控系統，嚴格執行操作規程，根據操作法，采取緊急放壓，按規定定量定時投料，嚴防誤操作，增加傳熱面積或清除結垢，改善傳熱效果修復攪拌器，提高攪拌效率，關總汽閥，斷汽修理閥門。

氫反應器的攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式、框式等，攪拌機在高直徑比較大時可以使用多層攪拌槳葉，可以根據用戶的要求任意選擇。

加氫反應釜的密封型可分為填料、機械、磁力。加熱方法電加熱，冷卻方法是鉗形冷卻和水壺內線圈冷卻。廣泛應用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品，用于完成硫化、加氫、碳化、聚合、縮合等工藝的壓力容器(如反應器、反應部、分解鍋、聚合器等)。用于生產山梨醇、木糖醇、麥芽糖等連續加氫用設備和間歇加氫用設備。

綜上所述，加氫反應釜是融合了反應容器，反應條件控制系統，實驗器械。對反應過程中的溫度、壓力、攪拌、反應物/產物等重要參數進行嚴格的調控。

不銹鋼反應釜具備耐熱、抗腐蝕、環境衛生、無空氣污染等優點的反應釜，廣泛用于化工廠、食品類等領域，原材料選用304不銹鋼。

304不銹鋼反應釜的工作步驟：化工企業時，在反應釜內進行的不僅是單一的化學反應過程，與此同時還存在流體流動、原材料熱傳導、傳熱、混和等物理學傳質過程。在304不銹鋼反應釜中，化學變化的鼓勵、流程和速度是依據化學動力學規律所進行的。如針對汽液反映，反應速率于溫度與濃度值相關外，還和相界面大小和相間蔓延速率相關。針對液固反映，不管在什么樣的條件中進行，液相成分都要先蔓延到固態金屬催化劑的表面，再去金屬催化劑部位進行化學變化。