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動環(huán)裂紋的主要原因如下:
(1)硬質(zhì)合金動環(huán),存在著較大的應(yīng)力,在動環(huán)運轉(zhuǎn)時,在外力、內(nèi)力聯(lián)合作用下出現(xiàn)裂紋。這些裂紋都是沿徑向發(fā)散的密集的細微裂紋。
(2)溫度影響:用非金屬材料作密封環(huán)(如陶瓷、WC),由于熱傳導(dǎo)不好,環(huán)內(nèi)溫度分布極不均勻,即使在正常條件下,溫差也可能達到好幾百度,由于存在著溫差,進而產(chǎn)生熱變形而引起熱應(yīng)力。在這種場合封閉式母線槽與常規(guī)供電方式(電纜供電)相比,其優(yōu)越性為:對用電負荷的均衡分布性要求不高,因此對負荷很不均衡的情況適應(yīng)性強。當熱應(yīng)力達到一定程度時,致使應(yīng)力超過材料的強度極限。這時,對脆性材料的密封環(huán)往往產(chǎn)生表面龜裂,進而使密封面的摩擦磨損加劇而失效。由于熱變形也會使貼合的密封面間隙畸變,從而使泄漏增加。
動環(huán)端面采用硬質(zhì)合金時,由于這些材料的熱脹系數(shù)都較小,與基體材料的熱脹系數(shù)相差較大(不銹鋼比硬質(zhì)合金熱脹系數(shù)高3~4倍),因此當密封溫升超過一定值時,就會引起堆焊硬質(zhì)合金密封環(huán)的變形或裂紋。
解決動、靜壞碎裂和變形的有效措施,除了嚴格控制備件加工質(zhì)量,細心安裝檢修,加強操作管理之外,保證密封端面能夠得到充分的潤滑冷卻是重要措施。————————————————————————————————————————————————————————————。但是,在密集型母線槽實際操作中,不是任何時候都能保證充分的潤滑和冷卻的,密封水壓力波動、中斷及工人的誤操作,都會使密封失去充分的潤滑和冷卻。
照明母線槽發(fā)展及優(yōu)勢分析
隨著越來越多的用戶認識到照明母線槽的優(yōu)點,幾乎只有需要照明的地方,都首先考慮采用照明母線槽。3、需要確認周圍是否有爆i炸性氣體,如果有就遠離它安裝密集型母線槽。照明母線槽的發(fā)展也經(jīng)歷了好幾個階段;第i一個階段的照明母線槽,是采用小型橋架做外殼,殼內(nèi)走照明電線,遇到需要安裝日光燈的位置,從電線上引出分支電源給日光燈照明,這種照明母線電線是現(xiàn)場安裝,工廠只加工好外殼,在現(xiàn)場安裝好后現(xiàn)場給日光燈引出分支電源,雖然叫照明母線槽,其實和橋架布線方式類似