鐵鉤料對降低煉鋼成本起到重要作用。它不但是減少鐵鉤料單耗所帶來的效益，更重要的是:提高爐子使用壽命，保證生產(chǎn)順行,提高煉鋼節(jié)奏所帶來的間接的效益。眾所周知,高爐、轉(zhuǎn)爐、電弧爐、精煉爐、鋼包和中間包等冶金容器的使用壽命長短對生產(chǎn)效率、投資和成本所產(chǎn)生的重要影響。再就是這些冶金容器用保溫鐵鉤料保溫，對于能耗也產(chǎn)生重要的影響。

其添加量各自為0%、0.1%、0.3%、0.5%、1%,其不一樣解決溫度下的耐壓試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度示。防腐劑的添加在須水平上提升了鐵溝料的抗壓強(qiáng)度,非常是250℃×24h烘后抗壓強(qiáng)度更為顯著,防腐劑量為0.3%,250℃×24h解決后的耐壓試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度貼近1450℃×3h解決后的耐壓試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度很大值。為調(diào)查防腐劑添加量對搗打料的粘渣實(shí)際效果與抗渣腐蝕狀況,選用靜態(tài)數(shù)據(jù)鉗鍋抗渣實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了評定。

鐵溝料在使用過程中存在較嚴(yán)重的粘渣問題(尤其高爐渣量大,更容易粘渣),在清渣時(shí)易損壞鐵溝料。為了解決鐵溝料粘渣的問題,需要對出鐵溝用鐵鉤料作出調(diào)整,一方面提高搗打料在清渣時(shí)的強(qiáng)度,另一方面減小搗打料在高溫出鐵時(shí)與渣的粘附性;前者需要在搗打料中添加促燒劑。

后者則希望搗打料與渣的接觸界面在出鐵溫度下形成一層液相薄膜,這樣就避免了渣大量粘附于搗打料表面,這種防粘渣劑和促燒劑都需要是低熔點(diǎn)物質(zhì)。但低熔物的加入會(huì)導(dǎo)致?lián)v打料高溫性能變化,特別是抗渣蝕性的下降。