如何預(yù)防齒軸表面磁粉堆積 齒軸是重要的傳動(dòng)部件，在其生產(chǎn)過(guò)程結(jié)束時(shí)需要進(jìn)行磁粉檢測(cè)，主要用于檢查齒輪軸表面是否有裂紋。某公司生產(chǎn)的齒輪軸采用20CrMnMo制造，其加工工藝為：齒軸毛坯鍛造粗車超聲波檢測(cè)等溫正火半精車滾花鍵滲碳淬火精車磨外圓磨花鍵劃線磁粉檢測(cè)。在磁探過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)11件產(chǎn)品的軸表面堆積有磁粉，送去檢驗(yàn)的齒軸的T型花鍵也有開(kāi)裂的磁痕。 1.檢測(cè)方法 首先，對(duì)齒軸的宏觀形貌進(jìn)行了分析，并對(duì)齒軸的磁痕進(jìn)行了線切割取樣。經(jīng)打磨、拋光等金相試樣制備后，用顯微硬度計(jì)檢測(cè)滲層硬化層深度，用金相顯微鏡檢查其金相組織和非金屬夾雜物。然后從齒軸心取樣，用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法分析化學(xué)成分。 2.樣本測(cè)試 在齒軸T型花鍵的磁痕處取樣，樣品制備和拋光后觀察橫截面。有許多垂直于磨削表面并在橫截面上向內(nèi)延伸的微小裂紋。裂紋只存在于零件的淺表層，其延伸深度大致相同，為0.1 ~ 0.2mm；裂紋曲折平直，局部呈斷續(xù)狀，尾部漸細(xì)。另外，裂紋兩側(cè)的顯微組織為馬氏體，沒(méi)有氧化、脫碳、網(wǎng)狀碳化物等熱處理缺陷，花鍵的表面硬度和有效硬化深度符合技術(shù)要求。 在軸體處取樣，如果表面和近表面無(wú)夾渣、疏松等缺陷，但表面和近表面多處存在硫化物夾雜。所以磁粉探傷時(shí)，這個(gè)區(qū)域會(huì)出現(xiàn)缺陷，磁粉堆積是硫化物夾雜造成的；軸體表面組織為馬氏體，存在偏析。

硬齒面減速機(jī)配件如何焊接和熱處理？許多軋鋼機(jī)客戶對(duì)硬齒面減速機(jī)有嚴(yán)格的要求，箱體需要焊接，硬齒面減速機(jī)配件的齒輪和齒軸需要熱處理。因此，他們應(yīng)該對(duì)焊接要求和特點(diǎn)以及熱處理的制定有一定的了解。電渣焊一般用于硬齒面減速機(jī)配件的焊接，電流通過(guò)渣產(chǎn)生的電阻熱用于熔化焊接金屬。其特點(diǎn)是生產(chǎn)，無(wú)任何厚度的坡口，一次焊接，焊縫金屬較純，熱影響區(qū)比其他焊接方法寬，晶粒粗大，易產(chǎn)生過(guò)熱組織。焊接后應(yīng)進(jìn)行正火處理，以提高其性能。通常，這種焊接方法用于制造碳鋼、合金鋼、大型和重型結(jié)構(gòu)，如水輪機(jī)、液壓機(jī)、軋機(jī)等。硬齒面減速機(jī)配件的熱處理有三個(gè)要求：首先，根據(jù)零件的工作條件，分析載荷特性和應(yīng)力分布，掌握主要的損傷形式，確定應(yīng)有的力學(xué)性能指標(biāo)，并從它們之間的粗略關(guān)系中估算出相應(yīng)的硬度；重要的硬齒面減速機(jī)配件還應(yīng)建議金相組織。在腐蝕或高溫條件下工作時(shí)，還應(yīng)考慮腐蝕和蠕變的影響；其次，根據(jù)硬齒面減速機(jī)配件的應(yīng)力分布，結(jié)合零件的尺寸和復(fù)雜程度，提出材料的淬透性要求，合理選擇材料；第三，材料選擇后，根據(jù)各種熱處理方法的特點(diǎn)、不同熱處理?xiàng)l件下材料的結(jié)構(gòu)變化、相應(yīng)的力學(xué)性能和工藝性，合理選擇熱處理方法。硬齒面減速機(jī)配件需要進(jìn)行熱處理，其中退火工藝可以降低硬度、提高塑性、改善可加工性和沖壓可加工性、細(xì)化晶粒、調(diào)整顯微組織、提高機(jī)械性能、為下一步工藝做準(zhǔn)備，并消除鑄造、鍛造、焊接、軋制和冷加工產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。另一個(gè)是正?；?。與退火相比，正火組織呈珠光狀，但組織細(xì)小，分散性大，力學(xué)性能較高，生產(chǎn)周期短，設(shè)備利用率高，成本較低，但工作條件差。

組裝的困難1)擺線輪的安裝必須正確安裝。兩個(gè)擺線齒輪號(hào)碼朝向方向輸出軸線，相互扭轉(zhuǎn)180度。為了正確放置，拆卸時(shí)要注意工廠安裝的位置。如果擺線輪有損壞的地方，請(qǐng)?jiān)谫?gòu)買新擺線輪時(shí)成對(duì)購(gòu)買，然后確保在購(gòu)買時(shí)完全匹配。只有完全匹配的擺線輪對(duì)才能正常工作。2)輸入和輸出部分組裝時(shí)，必須注意掛點(diǎn)、針齒輪外殼的氣孔方向，確保減速器水平放置時(shí)掛點(diǎn)、氣孔朝上。否則，必須重新組裝。3)輸入和輸出部分裝配時(shí)，間隔環(huán)、因重力而向下移動(dòng)銷套，銷軸難以對(duì)準(zhǔn)到位。4)輸入部、輸出部骨架油封的方向必須正確安裝。5)在安裝過(guò)程中，確保密封完整。否則，運(yùn)行過(guò)程中會(huì)發(fā)生漏油。6)安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)性旋轉(zhuǎn)，以確保減速功能實(shí)施正確。3.潤(rùn)滑注意事項(xiàng)1.擺線減速機(jī)在室溫下通常使用40#或50#機(jī)油潤(rùn)滑，建議使用70#或90#極壓齒輪油，以提高減速器的性能，延長(zhǎng)擺線針輪減速器的使用壽命，在高低溫下工作時(shí)也可以重新考慮潤(rùn)滑劑。2.擺線減速機(jī)的垂直安裝必須嚴(yán)格防止油泵故障，防止減速器的部件損壞。3.加油時(shí)，可以轉(zhuǎn)動(dòng)起動(dòng)座椅的通風(fēng)帽加油。放油時(shí)，可以轉(zhuǎn)動(dòng)起動(dòng)片底部的油塞，釋放臟油。4.實(shí)踐證明，加油運(yùn)行100小時(shí)更換新油(清潔內(nèi)部污染油)后，每6個(gè)月持續(xù)運(yùn)行，如果工作條件惡劣，可以適當(dāng)縮短換油時(shí)間，則減速器的定期清洗和換油(如3-6個(gè)月)對(duì)延長(zhǎng)減速器的使用壽命有重要作用。使用過(guò)程中要經(jīng)常補(bǔ)充潤(rùn)滑油。