閥體和閥蓋的泄漏

原因：

1、鑄鐵件鑄造質量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷；

2、天冷凍裂；

3、焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應力裂紋等缺陷；

4、鑄鐵冶金閘閥被重物撞擊后損壞。

維護方法：

1、提高鑄造質量，安裝前嚴格按規定進行強度試驗；

2、對氣溫在0℃和0℃以下的冶金閘閥，應進行保溫或拌熱，停止使用的冶金閘閥應排除積水；

3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應按有關焊接操作規程進行，焊后還應進行探傷和強度試驗；

4、冶金閘閥上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬冶金閘閥，大口徑冶金閘閥的安裝應有支架。

填料處的泄露

冶金閥密封圈連結處的泄漏

原因：

1、密封圈輾壓不嚴；

2、密封圈與本體焊接，堆焊質量差；

3、密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動；

4、密封圈連接而被腐蝕。

維護方法：

1、密封輾壓處泄漏應注膠粘劑再輾壓固定；

2、密封圈應按施焊規范重新不解之補焊。堆焊處無法補焊時應清除原堆焊和加工；

3、卸下螺釘、壓圈清洗，更換損壞的部件，研磨密封與連接座密合面，重新裝配。對腐蝕損壞大較大的部件，可用焊接、粘接等方法修復；

4、密封圈連接面被腐蝕，可用研磨，粘接等方法修復，無法修復時用應更換密封圈。

冶金彈壓自閉式防爆閥由閥體、夾持器、閥蓋、重錘等零件組成。爆ｐｏ膜裝在夾持器中間，與閥體用螺栓連接。冶金彈壓自閉式防爆閥系統超壓時，爆ｐｏ膜，瞬間泄壓，閥蓋彈起后在重力作用下復位。泄爆閥在更換爆ｐｏ膜時需垂直向上掀起閥體及夾持器。泄爆閥的爆ｐｏ膜由用戶根據工藝特性自備，主要適用于建材、冶金、石油、化工等行業部門。8、壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間空隙過小或過大，致使閥桿磨損，填料損壞。

冶金電動扇形盲板閥與其他在管路中做ｊｕｅ對切斷的閥門設備比較，具有結構新穎、重量輕、體積小、操作方便、動作迅速、切斷氣體性能ｊｕｅ對可靠的特點。

冶金電動扇形盲板閥可以單臺遠距離控制，亦可多臺聯網遠距離控制。非正常情況下還可以利用閥門本身裝置手動操作。

冶金電動扇形盲板閥安裝注意

扇形盲板閥在開啟時左、右閥體應有16～20mm的軸向位移。因此，管路在閥門啟閉過程中也應具有滿足上述位移的彈性變形或位移，建議按下述形式安裝。扇形盲板閥在能夠保證管道外力不作用在閥門上的情況下，對安裝位置不做規定。