鋼模板可替代木模板，顯著地減少了通常與木材、膠合板、或鋼板等傳統(tǒng)封模板對混凝土壓力中的孔隙水壓力及氣泡的排除;鋼模板結(jié)構(gòu)混凝土澆注成形后，形成了一個理想的粗糙界面。不需要進行粗琢作業(yè)可以進入下一道工序施工。

既可以在安裝鋼筋之前放置，也可以在安裝鋼筋之后放置。如果是在安裝鋼筋之前放置，放置安裝方便簡易;可以對混凝土的澆注過程進行可視化監(jiān)控，從而降低出現(xiàn)孔隙和蜂窩狀結(jié)構(gòu)等現(xiàn)象的風(fēng)險。

鋼模板結(jié)構(gòu)

1、鋼模板組合;每節(jié)組合高度1200mm墩身端側(cè)半圓弧邊與標(biāo)準(zhǔn)塊組合、托盤與墩帽分解組合，標(biāo)準(zhǔn)組合塊1700×1202mm肋板間距3500×4500肋板高度(面板+肋高)86mm。

2、鋼模板加工對于肋板的配制;帶有異形角、面的部其肋板加工必須在卡模上焊接定型必須用樣板反復(fù)矯正、嚴禁徒手制作。

3、鋼模板加工組合邊框加工成子母扣形。

4、鋼模板標(biāo)準(zhǔn)組合段;每節(jié)段加工過程預(yù)留對拉螺栓孔位8處，

5、鋼模板內(nèi)肋十字組合焊縫每個焊接處焊縫長度累計≥70%肋板寬度。

鋼模板施工參數(shù)都有哪些講究

模板是用于混凝土澆筑成型的鋼制模板，其具備可多次周轉(zhuǎn)使用、混凝土澆筑成型美觀等特點，被廣泛應(yīng)用于混凝土工程中。但是在實際施工過程中，往往還涉及到施工參數(shù)的問題。

長度低所以三米的圓柱模板一節(jié)模板全部施工能夠，關(guān)注在建筑圓柱模板的底部要與地面有0.5-1厘米的空地，這個空地在施工中選用1:3書泥砂漿進行填充，讓模板不妨接收混凝土的發(fā)動力，降低地面臨模板的沖鋒，保護圓柱模板歷歷可見是推廣查找。

預(yù)制安裝法：預(yù)制場設(shè)在預(yù)制廠附近或橋址附近，交通方便，預(yù)制梁采用一定的安裝方法，預(yù)制安裝方法一般是指鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁的預(yù)制安裝，分為預(yù)制、運輸和安裝三個部分。

這種安裝方式有利于保證零件的質(zhì)量和尺寸精度，采用機械化施工;上下構(gòu)筑物可以平行作業(yè)，縮短工地施工周期;能有效利用勞動力，從而降低項目成本;由于施工速度快，可應(yīng)用于應(yīng)急建設(shè)工程。

但是預(yù)制后，由于需要儲存構(gòu)件一段時間，混凝土收縮徐變引起的變形可以減少，因此在安裝時存在一定的齡期。