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SPI設(shè)備和AOI設(shè)備有什么不同呢?它們各自有什么特點(diǎn)?下面蘇州富鴻威SKY為你講解SPI和AOI的區(qū)別在哪些地方:
1.品質(zhì)控制: 覆蓋一些人工檢測(cè)的缺陷,包括(原件偏立、元件少錫、焊點(diǎn)短路、焊點(diǎn)虛焊、元件反向、元件錯(cuò)裝、元件變形、元件漏裝、元件豎起。)
2.工藝過(guò)程控制:AOI配備有信息分析終端(IAT)可實(shí)際臨時(shí)檢測(cè)焊點(diǎn)質(zhì)量,實(shí)時(shí)生成統(tǒng)計(jì)圖表,將故障發(fā)生的種類及頻率等信息實(shí)時(shí)反饋給生產(chǎn)部門,以便于生產(chǎn)部門及時(shí)發(fā)現(xiàn),生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題并盡早修正,從而從便時(shí)間和物料的損耗降低。
3.工藝參數(shù)驗(yàn)證及其他:對(duì)于一種新的特加工的單板,從印刷工藝參數(shù)到回流焊工藝參數(shù),都需要精心調(diào)制,而這些參數(shù)的設(shè)置是否合理,取決于焊接質(zhì)量的好壞,這一過(guò)程必須要經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)才能實(shí)現(xiàn)。AOI提供了驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果有效手段。
SPI用于印刷機(jī)之后,對(duì)于焊錫印刷的質(zhì)量檢查及對(duì)印刷工藝的驗(yàn)證和控制。SPI在整個(gè)SMT中起相當(dāng)?shù)淖饔谩6鳤OI分為爐前和爐后兩種,前者對(duì)器件貼裝進(jìn)行檢測(cè),后者對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)。
兩者功能不同,SPI檢測(cè)錫膏印刷,AOI于爐前檢驗(yàn)裂制件穩(wěn)定度,于爐后檢驗(yàn)焊接品質(zhì)等。
AOI 的好處:
AOI又名自動(dòng)光學(xué)檢查,運(yùn)用高速精度視覺(jué)處理技術(shù),檢測(cè)PCB上各種不同的錯(cuò)裝及焊接缺陷。
工業(yè)制造領(lǐng)域歷經(jīng)長(zhǎng)期的發(fā)展,關(guān)于鑄造零件的檢測(cè)方法較為豐富,但相較于傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)而言,x-ray檢測(cè)不僅具有時(shí)代優(yōu)勢(shì),更具有準(zhǔn)確、便捷、低成本等特點(diǎn),使其成為當(dāng)前檢測(cè)方法中的首要選擇,主要源于在傳統(tǒng)的檢測(cè)技術(shù)中,雖然擁有超聲波、渦流檢測(cè)等技術(shù),但從本質(zhì)上而言,傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)更趨向于表象的檢測(cè)對(duì)于鑄造零件內(nèi)部檢測(cè)而言,缺乏技術(shù)優(yōu)勢(shì),難以保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。而x-ray檢測(cè)不僅實(shí)現(xiàn)了全i方位的檢測(cè),更能夠及時(shí)的生成檢測(cè)詳細(xì)信息,為技術(shù)檢測(cè)人員的判斷提供完成的依據(jù)。
隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展,SMT技術(shù)越來(lái)越普及,芯片的尺寸越來(lái)越小,芯片的管腳越來(lái)越多,尤其是近幾年出現(xiàn)的BGA芯片。由于BGA芯片的引腳不是按照常規(guī)設(shè)計(jì)分布在四周,而是分布在芯片底部,因此傳統(tǒng)的人工視覺(jué)檢測(cè)無(wú)法判斷焊點(diǎn)的質(zhì)量,必須通過(guò)ICT功能測(cè)試。但一般來(lái)說(shuō),如果出現(xiàn)批次誤差,是無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整的,人工視覺(jué)檢測(cè)是不準(zhǔn)確和重復(fù)性高的技術(shù)。由此,X射線檢測(cè)技術(shù)越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于SMT回流焊的質(zhì)量檢測(cè),不僅能對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行定性和定量分析,還能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并做出調(diào)整。
圣全科技是一家專門從事工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備、技術(shù)支持、售后服務(wù)、設(shè)備租賃、安裝維護(hù)、方案開發(fā)和調(diào)試檢查以及工裝夾具設(shè)計(jì)制造的企業(yè)。
xray檢測(cè)器的工作原理主要是利用x射線的滲透作用,x射線波長(zhǎng)短,能量特別大,照射到物質(zhì)上時(shí),物質(zhì)只能吸收一小部分,但大部分x射線的能量通過(guò)物質(zhì)原子的間隙,表現(xiàn)出很強(qiáng)的滲透能力。