2分鐘前 數控深孔槍鉆機床報價具體明細「巨泰機床」[巨泰機床003f52c]內容：深孔鉆床加工的解決方案槍鉆的獨具優點解決了傳統制造業小直徑深孔加工的難題深孔鉆槍鉆系統的安裝和試切削槍鉆屬于深孔鉆的一員嗎?深孔鉆床加工的解決方案

為提高加工效率，節約生產成本，制定了一套經濟適用的深孔鉆加工解決方案，并通過幾次實戰試驗，成功地解決了頂驅關鍵件的旋轉頭、下筒體及閥塊等潤滑、控制油路的深孔加工工藝難題。　　深孔鉆旋轉頭、下筒體及閥塊等潤滑、控制油路上都有一系列油路通道，徑長比達40倍，為典型的深孔。由于公司原有的加工方式有限，如采用傳統的加工方法，加工準備時間長、工人的勞動強度大、從而導致生產此類零件的效率低下、制造周期長，生產成本高；如采用的深孔鉆床加工，一次性投入費用較高，購置這樣的設備需要100萬左右，根據目前的生產量，設備投入后利用率不高。

槍鉆的獨具優點解決了傳統制造業小直徑深孔加工的難題

槍鉆 槍鉆的行業全稱是單刃外排屑深孔鉆，因為早用于加工，所以后來稱為“槍鉆”。　 槍鉆的獨具優點解決了傳統制造業小直徑深孔加工的難題，極大地提高了生產效率，突破了一向影響生產品質、阻礙生產進度的瓶頸，取得十分可喜的效果，至今已被廣泛應用於汽車工業、航太工業、醫liao器材工業、模具和刀具等制造業領域。　 槍鉆是由帶有V形切削刃和一個(或兩個)能通切削液的鉆頭，月牙形的鉆桿及夾持所用的鉆柄組成。主要適合於孔深度與孔直徑比大於100倍的深孔加工，特別是φ2~φ6的深孔加工。　 槍鉆工作原理是槍鉆柄部被夾持在機床主軸上，鉆頭通過導引孔或導套進入工件表面，進入后，鉆頭圓弧面的2-3條刃帶起導向作用和擠壓孔作用。這時高壓切削液通過鉆頭中的小孔送到切削區域內，進行冷卻、潤滑并幫助排屑;切屑和切削液順著鉆頭的V形槽排出。

深孔鉆槍鉆系統的安裝和試切削

深孔鉆槍鉆系統的安裝和試切削（1）引導孔的加工，在兩種工件上分別預制一精度為φ10 、φ11 ，深度分別為5mm、5.5mm的引導孔后，分別加工了φ10×1165mm（300、600、900、1200mm 4級）、φ11×1150mm（400、800、1200mm 3級）的深孔。（2）切削液，采用用高“EP”的油基水溶性冷卻液，壓力6～8Bar。（3）切削參數，鉆頭完全進孔前，旋轉速度v=30m/min,進給速度f=0.02mm/r；鉆頭完全進孔后，旋轉速度v=45m/min,進給速度f=0.04mm/r 。（4）切削分級，為保證孔徑精度，須使鉆桿支撐間隔與鉆桿直徑比不大于45[4]，鼓取每鉆削深度達直徑的30倍時為一級，實際切削時，每級調整時間為1～3分鐘左右，每級切削時間6～10分鐘。

槍鉆屬于深孔鉆的一員嗎?

深孔鉆分為槍鉆、單管鉆、噴吸鉆，所以，槍鉆屬于深孔鉆的一員。一、深孔鉆1.環球深孔鉆頭有兩種：槍鉆式深孔鉆和刀片式深孔鉆2.槍鉆式深孔鉆頭采用外排屑，深孔鉆頭的刀片是不可以調換的，一次性使用3.刀片式深孔鉆頭的刀片是可以互換的，深孔鉆頭的刀體可以使用，刀片可以換下。4.槍鉆式深孔鉆頭和刀片式深孔鉆頭都是采用授油器供冷卻液，可在等碳素鋼、合金鋼實心材料上鉆深孔，長徑比可達1：100。二、槍鉆1.屬于外排屑深孔加工刀具。v型角為120°。2.槍鉆機床使用。3.冷卻及排屑方式為高壓油冷系統。