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公司基本資料信息
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一、腐殖酸的應用
腐植酸主要包括肥料、獸藥、抗旱劑、飼料添加劑;藥品、化妝品;石油助劑、工業水處理劑、水煤漿穩定劑、磷酸鐵鋰、陶瓷添加劑、油墨添加劑等多個品種,基本上構成了中國腐植酸類產品的完整體系。
腐植酸有利于營養元素向作物傳送,并能改良土壤結構,有利于農作物的生長。與金屬離子有交換、吸附、絡合、螯合等作用;在分散體系中作為聚電解質、有凝聚、膠溶、分散等作用。腐植酸分子上還有一定數量的自由基,具有生理活性。
腐植酸還具有對化學肥料的增效作用,對作物生長發育的刺激作用,提高作 物的抗逆性能,改善作物果實質量,縮小葉片氣孔開張度,減少水分蒸騰的抗旱節水性能、 緩釋作用等。
二、腐植酸的用途在農業方面,與氮、磷、鉀等元素結合制成的腐植酸類肥料(例如:用氨中和腐植酸可制成腐植酸銨肥料),具有肥料增效、改良土壤、刺激作物生長、改善農產品質量等功能;硝基腐植酸可用作水稻育秧調酸劑;
腐植酸鎂、腐植酸鋅、腐植酸尿素鐵分別在補充土壤缺鎂、玉米缺鋅、果樹缺鐵上有良好的效果;腐植酸和除草醚、莠去津等混用,腐植酸鈉對蘋果樹腐爛病有效。
腐殖酸微生物包膜復合肥(即:有機微生物包膜復合肥),是一種新型高科技肥料,巧妙的利用尿酶抑、硝化等進行涂層達到緩釋的效果,并成功的克服了微生物菌、復合肥不能相融的難題。
現有的濕法制粒干燥整粒混合機自動密閉生產線系統的生產工藝流程一般包括有濕法制粒機、沸騰干燥制粒機、快速粉碎整粒機、篩分機和混合機等步驟。其中,干燥步驟一般在沸騰干燥制粒機中進行,物料干燥完畢后,沸騰干燥制粒機料倉從沸騰干燥工位退出、敞口轉移至固定提升轉料機下,將提升轉料機上的錐斗與沸騰干燥機的料倉扣合、提升、翻轉、調整后對接整粒機的周轉料斗,物料依靠重力落入整粒機的周轉料斗中,進而完成整粒操作。
濕法制粒干燥整粒混合機自動密閉生產線系統的技術方案包括若干系統和相應的控制管理系統,系統分別由各相應的現場生產設備構成,其特征是若干系統按工藝先后順序依次相互對應或通過相應的連接裝置全程密閉連接,管理控制系統包括本地控制管理層或其主控計算機,以及相應的PLC控制器,系統包括濕法混合制粒機系統、干法整粒機、真空上料機、沸騰干燥制粒機,沸騰干燥制粒機安裝于濕法混合制粒機的一側,干法整粒機用卡箍固定安裝于濕法混合制粒機出料口的下端。
濕法制粒干燥整粒混合生產系統從投料、粉碎、稱量、制粒、干燥、整粒、混合、壓片、包衣、在線清洗和包裝工序全工藝流程的所有設備進行分布式協調控制,集中式管理,使得設備的運行更為科學、合理,設備的綜合運行效率更高,使得整個生產工序環節更協調、更節約,還可以避免原材料的浪費,進而提高生產效率、節約生產。該系統運用工業控制技術,采用功能強大的組態軟件以及現場總線技術,采用模塊化設計思路,可集成數據采集檢測,生產聯鎖控制,參數越限報警,數據歸檔,事故追憶,遠程監控等多項功能,為制藥行業企業管理提供非常重要的管理依據,其整套系統的設計開發都可在當前技術平臺上實現,其短發性和適用性強,無論從硬件還是軟件開發都確保了在工業應用領域的科學、合理、實用、先進和可操作性。特別適用于制藥行業固體制劑車間的設備管理。同時也為企業實現智能工廠的目標提供重要的技術支撐。
一、濕法混合制粒機--設備概述
濕法混合制粒機的原理是利用攪拌槳的強力攪拌作用使物(粉)料在容器內形成軸向,徑向,切向的三維運動狀態,從而達到混合均勻的目的,再經力向切刀制成真球狀態顆粒。該系列產品采用傳統的臥式圓筒加錐體結構,物料翻騰,均勻性好,操作方便,生產,制成的顆粒更均勻,細粉更少,流動性更好,設備性能穩定,產品工藝重現性好。廣泛應用于食品,化工等行業。
二、濕法混合制粒機--特色
1充氣密封驅動軸,清洗時可切換成水。
2流態化制粒,成粒近似球形,流動性好。
3批與批之間的顆粒重現性好。
4在同一密閉容器內完成,干混—濕混—制粒,工藝縮減,符合cGmp規范要求。
5轉速和制粒時間可設定。
6轉速和制粒可以手動和自動切換運行。
7可以設定終端電流判斷自動運行。
8適應范圍廣,適合于不同粘度特性及不同粒徑顆粒的制粒。
9的不修鋼材質,引進德國的打磨拋光技術,物料粘附少。
SMG系列濕法混合制粒機,是制藥工業普遍使用的固體制劑生產工藝流程的設備之一。它具有混合、制粒等多種功能,主要用于粘性較大的粉狀物料及干粉狀物料的產品,廣泛應用于藥品、食品、化工等行業。
原理:物料通過加料機及真空上料系統加入攪拌容器中。物料經攪拌作用多維切變成流動狀態充分混合,然后經噴槍系統注入粘合劑,在攪拌和切刀的作用下制成均勻濕顆粒。顆粒經過出料口出料并轉入下一道工序。
SMG系列濕法混合制粒機是我公司在廣泛研究、吸收、消化國外先進機型的基礎上,結合我國國情精心設計、成功開發的新型混合制粒機。
? 該機采用奧氏體不銹鋼制造,所有轉角圓弧過渡、無死角、不殘留、無任何凹凸面、外露螺釘。
? 內外表面經高度拋光,內表面內表面粗糙度達到Ra≤0.2μm,外表面亞光處理,粗糙度達到Ra≤0.4μm,易于清洗。
? 該機采用PLC控制系統,全部操作可根據用戶要求設定工藝參數自動完成,并能自動打印所有工藝參數,原始記錄真實可靠。
? 完全符合藥品生產的GMP要求。