電捕焦油器提示你安裝除塵器時濾布的要求如下：

我們知道，安裝除塵器時，對濾布是有一定要求的，必須滿足除塵需要。但是在安裝除塵器時，許多用戶對這方面的知識不是很理解，所以，讓電捕焦油器教你安裝除塵器時如何選擇濾布。

簡單來說，依據(jù)濾袋清灰程度，選定濾布的構(gòu)造。清灰強度大的，要選擇壓縮氣體脈沖反吹，濾袋上的剩余附灰層被吹掉。除塵率完全依托濾布的密實水平來保持，所以選用濾布較厚并且迎塵面具有絨毛。清灰強度小的，反吹風(fēng)時，由于清灰時要求濾袋不停的顫動，因而，只能用薄布。但是薄布剩余附灰層小，并且不勻，若不選擇低過濾速度，則除塵效率下降。

另外，電捕焦油器還提醒我們，濾袋的表面存在著絨毛可以擴(kuò)大捕集顆粒的表面積；提供空間支持，避免累積起來的灰團(tuán)穿進(jìn)毛孔，從而構(gòu)成疏松的面層；在濾袋清灰時，作為一種粘結(jié)的構(gòu)造，有助于剩余附灰層的保持，起始效率提高

電捕焦油器安裝要求

1、殼體要筆直，沉積極的支撐粱裝置一定要細(xì)心，粱頂面與殼體所支持角鋼要裝成同一水平，其水平偏差不大于2mm。

2、調(diào)整前有必要對設(shè)備的各種裝置是否準(zhǔn)確進(jìn)行查看。

3、對殼體與部件（絕緣子箱、人孔、防爆孔、水、氣管接頭號）作氣密性檢查。

4、供電系統(tǒng)均按電器規(guī)程試驗、查看及驗收。

5、所有系統(tǒng)安裝好后，應(yīng)通空氣并進(jìn)行24小時的綜合性檢驗。

6、極距查看：電暈極沉積極極距差錯不得大于2mm。

7、送電查看：需求空載電壓確保45—55KV,電流密度0.35mA/m。

8、去油：沉積極管內(nèi)不刷油，如在制造廠為防腐已涂了油，運行前應(yīng)鏟除潔凈，管外壁刷防繡漆兩遍。

電捕焦油器在生產(chǎn)中的維護(hù)管理：

（一）在生產(chǎn)操作中應(yīng)注重高壓瓷瓶的狀況，此外應(yīng)避免煤氣中的焦油和萘堆積在瓷瓶上，使瓷瓶的絕緣降低而發(fā)生放電和迸裂等事端。同時應(yīng)使保溫蒸汽保持在0.3~0.4MPa，在冬天查看瓷瓶時，一定要比及瓷瓶冷卻后再翻開查看孔，避免損壞瓷瓶。

（二）因電暈極線周圍的電場強度很大，很容易擊穿和發(fā)生部分火花放電現(xiàn)象，故當(dāng)煤氣的含氧量過大時就易發(fā)生explode，為嚴(yán)格控制煤氣的含氧量，有必要保證電捕焦油器中的煤氣在恒正壓下運轉(zhuǎn)，并保證煤氣體系的嚴(yán)密性和水封設(shè)備的正常運作；煤氣含氧量應(yīng)2h測定一次，有條件的廠家可裝置含氧量自動測控體系。

（三）堆積于沉積極圓筒上的焦油易使二次電流升高，二次電壓降低，通常須往筒體內(nèi)通入0.2~0.3MPa蒸汽，每月沖刷一次，我公司選用5~6MPa的熱氨水沖刷后，也取得了較好地效益。

（四）按時記錄電捕焦油器的操作電壓和電流，若發(fā)現(xiàn)大的波動，有必要及時停機查看。還應(yīng)定時查看各部件的接地電阻，通常不該＞0.5Ω。

電捕焦油器與機械除焦油器相比，具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點。不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求.提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境。電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。濕電除塵器有幾種結(jié)構(gòu)形式，一種是使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極，一種是用通過噴水或溢流水形成導(dǎo)電水膜不導(dǎo)電的非金屬材料做集塵極。