1分鐘前 東莞常規(guī)熱處理公司歡迎來(lái)電「眾利堅(jiān)熱處理」[眾利堅(jiān)熱處理2346664]內(nèi)容：

加熱時(shí)，鋼表層的鐵及合金與元素與介質(zhì)（或氣氛）中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)生成氧化物膜的現(xiàn)象稱為氧化。高溫（一般570度以上）工件氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化，具有氧化膜的淬透性差的鋼件易出現(xiàn)淬火軟點(diǎn)。

為了防止氧化和減少脫碳的措施有：工件表面涂料，用不銹鋼箔包裝密封加熱、采用鹽浴爐加熱、采用保護(hù)氣氛加熱（如凈化后的惰性氣體、控制爐內(nèi)碳勢(shì)）、火焰燃燒爐（使?fàn)t氣呈還原性）

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真空熱處理廠講述熱處理工藝的加工過(guò)程

加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多

常規(guī)熱處理公司金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時(shí)間，因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時(shí)，還須在此溫度保持一定時(shí)間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。

高速鋼等熱處理與冷處理及氣體氮化、液體氮化、QPQ生產(chǎn)線、TD處理、高頻淬火、不銹鋼光亮淬火、滲碳和發(fā)黑處理。

一、清理好操作場(chǎng)地，檢查電源、測(cè)量?jī)x表和各種開(kāi)關(guān)是否正常，水源是否通暢。

二、操作人員應(yīng)穿戴好勞保防護(hù)用品。

三、開(kāi)啟控制電源轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求分級(jí)段升、降溫，延長(zhǎng)設(shè)備壽命和設(shè)備完好。

四、要注意熱處理爐的爐溫和網(wǎng)帶調(diào)速，能掌握對(duì)不同材料所需的溫度標(biāo)準(zhǔn)，確保工件硬度及表面平直度和氧化層，并認(rèn)真做好安全工作。

五、要注意回火爐的爐溫和網(wǎng)帶調(diào)速，開(kāi)啟排風(fēng)，使工件經(jīng)回火后達(dá)到質(zhì)量要求。

六、在工作中應(yīng)堅(jiān)守崗位。

七、要配置必要的消防器具，并熟識(shí)使用及保養(yǎng)方法。

八、停機(jī)時(shí)，要檢查各控制開(kāi)關(guān)均處于關(guān)閉狀態(tài)后，關(guān)閉轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。

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真空熱處理技術(shù)的崛起和迅猛發(fā)展，一方面源于工業(yè)技術(shù)發(fā)展的需要，另一方面是由于真空熱處理具有其它熱處理的一系列突出優(yōu)點(diǎn)造成的，這些優(yōu)點(diǎn)是：6.耗電少，能量消耗為常規(guī)熱處理的50%，生產(chǎn)成本低；

7.操作安全，自動(dòng)化程度高，工作環(huán)境好，無(wú)污染無(wú)公害；

8.處理工件無(wú)氫脆危險(xiǎn)，防止鈦和難熔金屬表面脆化；

9.與可控氣氛爐相比，不需可燃?xì)怏w的氣源，節(jié)省能源，由于真空加熱室采用比熱容小、隔熱效果好的材料作隔熱屏，因而蓄熱損失小，爐子熱，可實(shí)現(xiàn)快速升溫和快速降溫。常規(guī)熱處理公司