5分鐘前 太原槳葉攪拌器價(jià)格廠家供應(yīng) 柏嘉潤(rùn)[柏嘉潤(rùn)化工設(shè)備cc5023b]內(nèi)容：推進(jìn)式攪拌槳較多的應(yīng)用于低粘度流體中，標(biāo)準(zhǔn)的推進(jìn)式攪拌槳共有三瓣葉片，其槳直徑d和螺距相等。在攪拌的過(guò)程中，流體經(jīng)由槳葉的上方吸入，在以圓筒狀螺旋形經(jīng)下方流出，當(dāng)流體到達(dá)容器底部時(shí)會(huì)沿著壁面返回到槳葉的上方，從而形成了軸向流動(dòng)。雖然推進(jìn)式攪拌槳在攪拌時(shí)的湍流程度不高，但是循環(huán)量卻很大。若使攪拌槳傾斜、攪拌軸偏心或者容器內(nèi)裝擋板，則可有效的防止旋渦的產(chǎn)生。推進(jìn)式攪拌槳的直徑不大，d/D=1/4~1/3，葉端的速度一般是7~8m/s，zui高可以達(dá)到15m/s。 推進(jìn)式攪拌槳的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造簡(jiǎn)單方便，適宜用在流量大、粘度低的場(chǎng)合，可以在較小的攪拌功率下，利用高速旋轉(zhuǎn)的槳葉獲得比較好的攪拌效果。主要用在低濃度的固-液系中放置固體沉降、液-液系的混合和使溫度均勻等場(chǎng)合中，屬于循環(huán)型攪拌槳，具有較好的循環(huán)性能，剪切作用小。

錨式（框式）攪拌器

錨式、框式攪拌器屬于同一類，統(tǒng)稱錨框式攪拌器，該種攪拌器的葉輪槳徑對(duì)罐徑之比較大。使用于低粘度液體時(shí)，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對(duì)于高黏度液體則為0.8～0.95.轉(zhuǎn)速通常為10～50r/min。

為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨框式攪拌器的外廓要接近攪拌罐的內(nèi)壁，其底部的形狀為適應(yīng)罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對(duì)高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁，這樣使得錨框式的結(jié)構(gòu)形狀出現(xiàn)了多種多樣。

翼型軸流攪拌槳適用于下列工藝操作過(guò)程: 1、液-液快速混合; 2、液-固懸浮;3、互不溶液-液的分散(例如:懸浮聚合、萃取) ; 4、強(qiáng)化應(yīng)釜內(nèi)液體物料的流動(dòng)；

推進(jìn)式攪拌

推進(jìn)式攪拌適用于中，高黏度物料的混合，反應(yīng)。 反應(yīng)充分，使用效能大大提高。

軸流式攪拌

搪玻璃水翼型軸流攪拌槳，適用于黏度較低物料的混合，常配套于容積為5000L以上的反應(yīng)容器使用。軸流式攪拌漿反應(yīng)充分，使用效果得到了大型企業(yè)的一致認(rèn)可。它由搪玻璃鋼板作母材，槳葉由的水翼型剖面構(gòu)成，外部噴涂搪瓷釉料，經(jīng)高溫?zé)伞＞哂袠O強(qiáng)的抗腐蝕能力、又有的攪拌功能。它同國(guó)家搪玻璃行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)框、錨、葉、槳四種產(chǎn)品相比：

1、混合更加均勻，時(shí)間縮短20％以上：

2、能耗降低30％以上：

3、產(chǎn)品收益率根據(jù)工藝對(duì)攪拌敏感程度有不同程度的提高。

反應(yīng)釜用槳式攪拌器有槳葉、鍵、軸環(huán)、豎軸等組成。槳葉有平直和折葉兩種裝置方式，其普通用扁鋼或角鋼等資料制造，當(dāng)被攪拌物料對(duì)鋼材腐蝕嚴(yán)重時(shí)，可用不銹鋼或有色金屬制造，也可采用鋼制槳葉的外面包覆橡膠、環(huán)氧、酚醛樹(shù)脂、玻璃鋼等。用槳式攪拌器的特性是：構(gòu)造簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)速度較低，普通為20~18r/min，圓周速度在1.5~3m/s范圍內(nèi)。普遍用于促進(jìn)傳熱、可溶固體的混合與溶解；適用于活動(dòng)性大，黏度小的液體物料，也適用于纖維狀和結(jié)晶狀的溶解液。槳式攪拌器的直徑取反響釜內(nèi)徑Di的1/3~2/3，槳葉不宜過(guò)長(zhǎng)，由于耗費(fèi)的功率與槳葉直徑的5次方成正比。當(dāng)料液較多時(shí)，為增強(qiáng)攪拌效果，常在攪拌軸上裝幾層槳葉；相鄰兩層間應(yīng)互成90°裝置。