壓力噴霧干燥機適應(yīng)物料

噴霧干燥粒：化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。食品：氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。制藥：中1成藥、農(nóng)1藥、抗1生素、醫(yī)1藥沖劑等。壓力噴霧干燥機適應(yīng)物料噴霧干燥粒：化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中1成藥。噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面經(jīng)常用到。

壓力噴霧干燥機

壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設(shè)在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。根據(jù)運動（物料移動和干燥介質(zhì)流動）方式可分為并流，逆流和錯流。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料為超細玻璃棉，塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電氣控制操作臺控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風干凈清潔等優(yōu)點。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置，使進口溫度無級調(diào)節(jié)。對于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。

壓力噴霧造粒干燥機的結(jié)構(gòu)特點與應(yīng)用說明

.結(jié)構(gòu)

(1)該干燥機一般采用304不銹鋼制作，在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層。

(2)熱源裝置采用蒸汽加熱、電加熱器、熱風爐等方式，壓力噴霧分為順流和混合流。

(3)對于在干燥過程中粒度要求較高的產(chǎn)品，系統(tǒng)可配置細粉返塔再造粒。

3.特點

(1)采用壓力式霧1化器，再借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀物料霧化成細微液滴，能顯著增大表面積，經(jīng)與熱風進行充分熱交換進行干燥，所以干燥速度快，特別適用于熱敏性物料。

(2)所得產(chǎn)品為球形顆粒，具有粒度均勻、流動性和溶解性好、、純度高以及質(zhì)量好的優(yōu)點。

(3)功能多樣，既可以進行熱風干燥、造粒，也可以進行冷卻造粒、噴霧結(jié)晶、噴霧反應(yīng)等。

(4)操作簡單方便，控制穩(wěn)定，易于自動化作業(yè)。

(5)所得產(chǎn)品的粒徑、松密度以及水分可在一定范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)。